切削液凈化處理——低溫蒸發(fā)設(shè)備，帝昂天科的技術(shù)和設(shè)備，可以幫助客戶從源頭減少“廢水、廢氣、廢渣”的產(chǎn)生，改善車間的粗放式管理，降低企業(yè)處理末端成本，讓車間低成本輕松落實(shí)清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，響應(yīng)我國(guó)節(jié)能減排政策。
設(shè)備參數(shù)：
名稱：切削液凈化處理（低溫蒸發(fā)設(shè)備）
出水水質(zhì)(COD): 300左右 電力消耗:90~180kWh/m3
處理量:200-2000L/D 日產(chǎn)量：200-2000L/D
每小時(shí)產(chǎn)量：10-100L/H 適用對(duì)象:水溶性液體
回收利用率:90-95% 廢棄物:5-10%
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：（切削液凈化處理)
1、全不銹鋼結(jié)構(gòu)，整機(jī)和設(shè)備部件防爆安全設(shè)計(jì)，電器采用有防爆資質(zhì)廠家的防爆電控箱,安全使用。
2、標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)，品質(zhì)有保障，廢液濃縮，省錢省心。
3、回收流程簡(jiǎn)單，機(jī)器操作便捷，普通員工短期培訓(xùn)，即可安全操作。
4、超低的機(jī)器維護(hù)成本，機(jī)器性能穩(wěn)定，耐用，維護(hù)簡(jiǎn)單，耗材少。
5、多重運(yùn)行安全保護(hù)功能：定時(shí)關(guān)機(jī)功能，機(jī)器運(yùn)行達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)時(shí)，則自動(dòng)停機(jī)。回收的清洗廢液品質(zhì)高：色正、清澈、純凈。
6、超高溫保護(hù)功能：在設(shè)定的溫定范圍內(nèi)運(yùn)行，有效防止加熱溫度過高；高壓保護(hù)功能；桶內(nèi)壓力過高時(shí)，安全閥將自動(dòng)泄壓，確保安全。
切削液處理循環(huán)使用方案——低溫蒸發(fā)設(shè)備。目前，對(duì)大多數(shù)工廠來說，由于廢切削液的含量低、廢水量大，處理難度大，一些工廠大多采用稀釋后直接排放，要么就是協(xié)議拖走或簡(jiǎn)單處理后排放，既污染環(huán)境、浪費(fèi)資源，又增加了成本。因此，通過延長(zhǎng)切削液的使用壽命，減少?gòu)U液排放量來降低消耗、節(jié)能減排，顯得尤為重要。
切削液凈化處理——低溫蒸發(fā)設(shè)備，帝昂天科低溫蒸發(fā)系統(tǒng)與傳統(tǒng)高溫蒸汽壓縮式MVR蒸發(fā)器設(shè)備不同，廢液經(jīng)過一次蒸發(fā)直接回用。它選用33℃低溫蒸發(fā)工藝，熱泵壓縮機(jī)短時(shí)間產(chǎn)生熱量，在熱力作用下液體在真空狀態(tài)下水分快速蒸發(fā)，同時(shí)提高蒸發(fā)效率。液體冷凝后變成蒸餾水排出，達(dá)到生化處理標(biāo)準(zhǔn)。無需二次蒸汽，也有效減少了再一次濃縮蒸餾，也能明顯降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。
因型號(hào)、配置不同，價(jià)格不一，價(jià)格詳情，以電話溝通為準(zhǔn)。
