概述
本機(jī)床用于切割高度≤430mm,寬度≤700mm 的大型鋼胚、板料、圓料，亦可在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后，切割各種有色金屬材料、塑料、石墨等其它非金屬材料。
一、設(shè)計(jì)原則
1. 機(jī)床的基本參數(shù)和技術(shù)性能力求瞄準(zhǔn)當(dāng)代國際水平。
2.該產(chǎn)品是全新設(shè)備（包括所有外購的液壓、電氣等元件），具有合理的結(jié)構(gòu)、可靠性、耐久性、穩(wěn)定性，操作簡(jiǎn)便。
3.吸收國外的技術(shù)，結(jié)合實(shí)際使用、設(shè)計(jì)鋸床的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)使其具有較高的技術(shù)含量。
4.產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造，及配套件的選擇應(yīng)符合國標(biāo)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國際電工標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量單位全部采用國際單位制。
5.充分考慮維修的便利和空間，提高鋸床的可維護(hù)性。
二、機(jī)床的主要特點(diǎn)和功能：
1. 機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速退刀的功能。
2. 配置大功率蝸輪減速機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁、可靠性高，能滿足長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 鋸切進(jìn)給采用液壓控制，通過調(diào)速閥調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。
4. 采用設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔之電路板以及電器箱優(yōu)異的空間，不僅確保機(jī)器低故障率且方便維修并節(jié)省空間。
5. 采用液壓夾緊工件。
6. 采用精磨圓柱導(dǎo)向，運(yùn)動(dòng)精度高、耐磨性好。
三、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)：
機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)表
| 序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù)、規(guī)格 | 備注 |
| 1 | 鋸削高度（mm） | 430 | |
| 2 | 鋸削寬度（mm） | 700 | 鋸切寬度≤200，自備夾緊墊塊 |
| 3 | 帶鋸條規(guī)格（長(zhǎng)*寬*厚） | 6000*41*1.3 mm | |
| 4 | 鋸切速度(m/min) | 15-80 變頻無極調(diào)速 | |
| 5 | 進(jìn)給速度 | 液壓無極調(diào)速 | |
| 6 | 主電動(dòng)機(jī)功率 | 7.5 kw | |
| 7 | 液壓電動(dòng)機(jī)功率 | 1.5kw | |
| 8 | 冷卻電動(dòng)機(jī)功率 | 0.12kw | |
| 9 | 主傳動(dòng)方式 | 蝸輪傳動(dòng) | |
| 10 | 夾緊方式 | 液壓夾緊 （鋸帶從鉗口中間下鋸） | |
| 11 | 鋸帶張緊方式 | 液壓張緊 | |
| 12 | 鋸屑清理方式 | 主動(dòng)鋼絲刷 | |
| 13 | 送料方式 | 液壓平臺(tái)送料 | |
| 14 | 送料平臺(tái)長(zhǎng)度（mm） | 1100 | |
| 15 | 送料平臺(tái)移動(dòng)行程（mm） | 900 | |
| 16 | 工作臺(tái)高度（mm） | 約 730 | |
| 17 | 主機(jī)外型尺寸 | 見外型示意圖 | |
| 18 | 其它 | 1． 升降雙閥控制 2． 封閉油箱 3． 配置按鈕遙控器 |
四、采用的關(guān)鍵配件
主要關(guān)鍵件配置表
| 序號(hào) | 名稱 規(guī)格 型號(hào) | 供貨商 | |
| 1 | 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | （1）蝸輪減速機(jī) | 鋸力煌或縉云博新 |
| 2 | 電機(jī) | （1）主電機(jī) | 上海德東 |
| 3 | 控制系統(tǒng) | （1）可編程控制器 | 中國臺(tái)灣臺(tái)達(dá)（中達(dá)電通） |
| （2）變頻器 | 中國臺(tái)灣臺(tái)達(dá)（中達(dá)電通） | ||
| （3）按鈕 | 奧托尼克斯或正泰 | ||
| （4）接近開關(guān) | 傳世 | ||
| （5）斷路器、接觸器、熱繼電器 | 正泰集團(tuán) | ||
| （6）變壓器 | 天正集團(tuán) | ||
五、機(jī)床各組成系統(tǒng)及功能簡(jiǎn)述
機(jī)床由機(jī)架、主傳動(dòng)裝置、鋸帶張緊裝置、帶鋸條導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
1. 床身、工作臺(tái)： 床身采用焊接箱式結(jié)構(gòu),主要用以支撐其他部件,內(nèi)腔兼作液壓油池,工作臺(tái)為鑄件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架。
2. 主傳動(dòng)裝置: 主傳動(dòng)采用蝸輪傳動(dòng)方式,由電機(jī)、蝸輪變速箱,鋸輪箱及鋸輪組成。主要用以傳遞扭矩,驅(qū)動(dòng)帶鋸條回轉(zhuǎn),以便實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)。
3. 鋸帶張緊機(jī)構(gòu):是由從動(dòng)鋸輪,滑座, ,滑塊和油缸等組成,通過移動(dòng)從動(dòng)輪使帶鋸條得以張緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動(dòng)鋸條作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)。
4. 工件夾緊機(jī)構(gòu)：工件夾緊采用液壓夾緊。液壓夾緊則是以油缸替代絲桿和絲桿螺母,并通過按鈕和電磁閥進(jìn)行操縱,實(shí)現(xiàn)工件的夾緊與松開。
5. 鋸帶導(dǎo)向裝置: 導(dǎo)向裝置:是由左、右導(dǎo)向臂及導(dǎo)向頭組成,導(dǎo)向頭則由導(dǎo)向滾及導(dǎo)向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉(zhuǎn)一定角度使之與工作臺(tái)面垂直,保證鋸條的正確位置,提高切割精度。
6. 冷卻系統(tǒng):是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對(duì)切削區(qū)域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷面精度,同時(shí)還有利于清除齒上的切屑。
六、供貨范圍
供貨一覽表
| 序號(hào) | 名 稱 | 數(shù)量 | 備注 | |
| 1 | 主機(jī) | 液壓站及液壓系統(tǒng)（含中間配管） | 1 套 | |
| 電氣控制系統(tǒng) | 1 套 | |||
| 冷卻系統(tǒng) | 1 套 | |||
| 機(jī)械部分 | 1 套 | |||
| 2 | 附件 | 帶鋸條 | 1 根 | |
| 檢修隨機(jī)工具 | 1 套 | |||
七、技術(shù)資料交付清單
技術(shù)資料交付一覽表
| 序號(hào) | 資料名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 使用說明書 | 1 份 | |
| 2 | 產(chǎn)品合格證 | 1 份 | |
| 3 | 產(chǎn)品保修卡 | 1 份 | |
| 4 | 裝箱清單 | 1 份 | |
| 5 | 電氣原理圖 | 1 份 | |
| 6 | 電氣元件明細(xì)表 | 1 份 | |
| 7 | 液壓原理圖 | 1 份 | |
| 8 | 液壓元件明細(xì)表 | 1 份 | 收集并合訂在使用說明書中 |
八、設(shè)備的安裝、調(diào)試及技術(shù)服務(wù) 調(diào)試及技術(shù)服務(wù)
1. 本公司對(duì)所售鋸床負(fù)責(zé)，派專業(yè)技術(shù)人員幫助用戶進(jìn)行設(shè)備的安裝，調(diào)試。
2. 本公司免費(fèi)為用戶培訓(xùn)設(shè)備安裝、調(diào)試和操作技術(shù)人員。
3. 本公司為用戶提供詳細(xì)鋸床使用、維護(hù)技術(shù)資料，以保證用戶正確使用、維護(hù)鋸床，提高鋸床的使用效益。
4. 本公司對(duì)所售的鋸床實(shí)行終身售后技術(shù)服務(wù)，在一年的質(zhì)量保證期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題，我方承諾及時(shí)提供免費(fèi)維修和更換損壞的零部件服務(wù)（如用戶使用不當(dāng)或其它人為原因造成損壞，本公司將收取合理的成本費(fèi)用）。在質(zhì)保期后，我公司承諾只以合理的價(jià)格收取費(fèi)用。
5.本公司對(duì)所有用戶全過程跟蹤服務(wù),隨時(shí)為用戶提供鋸床發(fā)展的有關(guān)技術(shù)信息。幫助提高鋸床的使用性能。
外型示意圖：
