Fdrill擠壓絲錐加工工藝：
    Fdrill擠壓絲錐由高質(zhì)量的高速鋼制造而成，并預(yù)制有潤(rùn)滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來(lái)傳遞攻絲所需扭矩的化設(shè)計(jì)。
    和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用Fdrill無(wú)屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強(qiáng)度。它不是靠切削材料的顆粒組織來(lái)形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無(wú)切屑擠壓成型加工過(guò)程不僅不會(huì)損壞金屬固有的纖維方向，相反會(huì)使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。
   擠壓絲錐是使用Fdrill熱熔鉆頭鉆孔后加工螺紋的理想絲錐。熱熔鉆孔所形成的襯套，即使在襯套下端的薄壁部位，擠壓絲錐也可以將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強(qiáng)度。
 

Fdrill擠壓絲錐的優(yōu)點(diǎn)：
  無(wú)切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；
  與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；
  加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；
  由于在加工螺紋時(shí)很少破裂，從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命；
  由于在加工螺紋的過(guò)程中沒(méi)有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征；
  適用于絕大多數(shù)的螺紋加工機(jī)床；
  適用于能用熱熔鉆加工的所有金屬材料，包括鋼、不銹鋼、輕金屬、鋁合金以及拉伸強(qiáng)度不超過(guò)1200N/mm的金屬材料。
  在普通切削鉆孔作業(yè)中所產(chǎn)生的鉆屑可連接成片的材料，均可應(yīng)用于擠壓攻絲。

擠壓攻絲工作原理：
  圖中藍(lán)色區(qū)域代表螺紋部分，紅-灰色區(qū)域代表Fdrill擠壓絲錐。
  圖中黃線代表切削絲錐工作的螺紋底孔內(nèi)徑，綠線代表Fdrill擠壓絲錐擠壓攻絲的螺紋內(nèi)徑，比切削螺紋內(nèi)徑要略大。
  切削絲錐將材料切除從而形成螺紋。
  Fdrill擠壓絲錐擠壓攻絲則*不同：材料將隨著擠壓絲錐的擠壓運(yùn)動(dòng)在內(nèi)壁重新分布形成螺紋。
  注意，隨著金屬材料的向上和向下的移動(dòng)，最后形成擠壓螺紋。
  Fdrill擠壓絲錐保留所有材料并形成的擠壓螺紋，保證螺紋的強(qiáng)度。