數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是利用數(shù)字化信息對(duì)折彎?rùn)C(jī)運(yùn)動(dòng)及板材加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。利用PLG實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)。
電液伺服同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī),采用電液伺服閥雙缸同步控制,液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),后檔料機(jī)構(gòu)可控制多個(gè)后檔料軸,機(jī)身采用鋼板焊接,整機(jī)經(jīng)回火處理,液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),進(jìn)口密封圈,外形美觀(guān)簡(jiǎn)潔,數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭公司DA65W/DA66W/DA52數(shù)控系統(tǒng),中文菜單圖形顯示,配有上模塊速夾緊裝置。
折彎?rùn)C(jī)專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)RT-300, 通過(guò)伺服電機(jī)(也可配變頻器加編碼器控制),來(lái)控制Y軸和X軸(即定位擋板的高低和后擋板的前后運(yùn)動(dòng))。
1. 選用LCD240*128 LCD顯示高亮度藍(lán)色顯示器。全中文大字體顯示;
2. 方便的中英文切換;
3. 角度(Y軸)修正功能;
4. 智能報(bào)錯(cuò)系統(tǒng),自診斷功能,故障顯示功能;
5. 具有單向定位功能,以消除間隙;
6. 具有斷電保護(hù)功能,以保護(hù)參數(shù)及位置值不丟失;
7. 人機(jī)對(duì)話(huà)界面:數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)對(duì)話(huà)界面使系統(tǒng)操作和數(shù)據(jù)輸入簡(jiǎn)單易學(xué);
8. 自動(dòng)計(jì)算擋塊位置,并可對(duì)不同角度及長(zhǎng)度的工件進(jìn)行連續(xù)折彎;
9. 顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置;
10. 內(nèi)存容量:40個(gè)程序,25個(gè)工步;
11. 有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及全自動(dòng)方式;
12. 后擋料裝置具有自動(dòng)退避料及延遲動(dòng)作的功能;
13. 以三支特制鑰匙或密碼分別保護(hù)各項(xiàng)工件、模具及參數(shù)資料;
14. 的模塊化結(jié)構(gòu),柔性組合多軸系統(tǒng);
15. 大型鍵的防水鍵盤(pán);
16. 全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng),幫助功能及時(shí)糾正誤操作。
折彎?rùn)C(jī)專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)CNC-600,通過(guò)伺服電機(jī)(也可配變頻器加編碼器控制),來(lái)控制Y軸和X軸(即定位擋板的高低和后擋板的前后運(yùn)動(dòng))。
1. 選用320*128 -LCD顯示高亮度藍(lán)色顯示器。全中文大字體顯示;
2. 方便的中英文切換;
3. 角度編程(5°-179°);
4. 模具參數(shù)設(shè)定;
5. 角度(Y軸)修正功能;
6. 智能報(bào)錯(cuò)系統(tǒng),自診斷功能,故障顯示功能;
7. 具有單向定位功能,以消除間隙;
8. 具有斷電保護(hù)功能,以保護(hù)參數(shù)及位置值不丟失;
9. 人機(jī)對(duì)話(huà)界面:數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)對(duì)話(huà)界面使系統(tǒng)操作和數(shù)據(jù)輸入簡(jiǎn)單易學(xué);
10. 自動(dòng)計(jì)算擋塊位置,并可對(duì)不同角度及長(zhǎng)度的工件進(jìn)行連續(xù)折彎;
11. 顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置;
12. 內(nèi)存容量:99個(gè)工件,每個(gè)工件30個(gè)工步;
13. 有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及全自動(dòng)方式;
14. 后擋料裝置具有自動(dòng)退避料及延遲動(dòng)作的功能;
15. 以三支特制鑰匙或密碼分別保護(hù)各項(xiàng)工件、模具及參數(shù)資料;
16. 的模塊化結(jié)構(gòu),柔性組合多軸系統(tǒng);
17. 大型鍵的防水鍵盤(pán);
18. 全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng),幫助功能及時(shí)糾正誤操作。
500×4000 | 500×5000 | 500×6000 | 600×6000 | 600×7000 | 600×8000 | 800×6000 | 800×7000 | |||
公稱(chēng)力 | Kn | 5000 | 5000 | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 | 8000 | 8000 | |
折彎長(zhǎng)度 | Mm | 4000 | 5000 | 6000 | 6000 | 7000 | 8000 | 6000 | 7000 | |
立柱間距離 | Mm | 3050 | 4050 | 5050 | 5050 | 6050 | 6200 | 4760 | 5760 | |
開(kāi)啟高度 | Mm | 700 | 700 | 700 | 740 | 740 | 740 | 920 | 920 | |
滑塊行程 | Mm | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 | |
喉口深度 | Mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | |
工作臺(tái)寬度 | Mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | |
快進(jìn)速度 | Mm/min | 75 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 75 | 75 | |
共進(jìn)速度 | Mm/min | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
返程速度 | Mm/min | 75 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 75 | 75 | |
后檔料行程 | Mm | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 1000 | 1000 | |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)L | Mm | 4500 | 5500 | 6500 | 6500 | 7500 | 8500 | 6500 | 7500 |
寬W | Mm | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 3120 | 3120 | |
高H | Mm | 5000 | 5000 | 5000 | 5200 | 5200 | 5200 | 5800 | 5800 | |
機(jī)床重量 | kg | 40000 | 45000 | 55000 | 65000 | 70000 | 76000 | 102000 | 108000 |
800×8000 | 1000×6000 | 1000×8000 | 1000×12000 | 1200×8000 | 1200×12000 | 1600×8000 | |||
公稱(chēng)力 | Kn | 8000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 | 16000 | |
折彎長(zhǎng)度 | Mm | 8000 | 6000 | 8000 | 12000 | 8000 | 12000 | 8000 | |
立柱間距離 | Mm | 6200 | 4760 | 6200 | 9050 | 6200 | 9050 | 6200 | |
開(kāi)啟高度 | Mm | 920 | 920 | 920 | 920 | 1020 | 1020 | 1020 | |
滑塊行程 | Mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
喉口深度 | Mm | 500 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
工作臺(tái)寬度 | Mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
快進(jìn)速度 | Mm/min | 75 | 70 | 70 | 70 | 65 | 65 | 60 | |
共進(jìn)速度 | Mm/min | 8 | 8 | 8 | 8 | 7 | 7 | 7 | |
返程速度 | Mm/min | 75 | 70 | 70 | 70 | 65 | 65 | 60 | |
后檔料行程 | Mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)L | Mm | 8500 | 6500 | 8500 | 12500 | 8500 | 12500 | 8500 |
寬W | Mm | 3120 | 3520 | 3520 | 3520 | 4250 | 4250 | 4470 | |
高H | Mm | 5800 | 6000 | 6000 | 6000 | 6750 | 6750 | 7500 | |
機(jī)床重量 | kg | 115000 | 110000 | 135000 | 185000 | 160000 | 225000 | 215000 |