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多機(jī)器人多工位聯(lián)合橋殼打磨單元KR-GTM2040

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2022-01-19
訪問次數(shù)490

產(chǎn)品標(biāo)簽:

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

　　大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司注冊(cè)資本1000萬人民幣，是集科技研發(fā)、生產(chǎn)制造于一體的綜合性科技公司。近年來，公司與德國(guó)、意大利、澳大利亞、美國(guó)等公司合作，采用Z智能科技設(shè)備，獨(dú)立開發(fā)針對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的多系列智能清整中心。

　　產(chǎn)品適用于各種黑色金屬和有色金屬鑄件、鍛件、焊接件、加工件等工業(yè)產(chǎn)品，可以對(duì)各種工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化修整、切割、打磨、去毛刺、拋光、焊接等。產(chǎn)品、安全、可靠，解決企業(yè)面臨的用工短缺和人工成本上漲問題。主要產(chǎn)品包括以數(shù)控機(jī)床設(shè)備為主的KINMAC系列產(chǎn)品——全自動(dòng)智能數(shù)控打磨機(jī)、全自動(dòng)智能數(shù)控切割機(jī)，以機(jī)器人為主的KINROBOTICS系列——智能打磨拋光機(jī)器人，以及設(shè)備和機(jī)器人結(jié)合而成的KINHYBRID系列產(chǎn)品。

　　公司80%員工擁有本科及以上學(xué)歷，并有博士生導(dǎo)師1人，博士2人，碩士9人。已經(jīng)申請(qǐng)50多項(xiàng)，并通過ISO9001:2008體系認(rèn)證。

　　公司在采用*進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，獨(dú)立研發(fā)KINEYE智能視覺系統(tǒng)和KINTOUCH智能觸覺系統(tǒng)，與設(shè)備控制系統(tǒng)集成，解決工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)不*性造成的難題，保證產(chǎn)品在修整后達(dá)到客戶的要求。

　　聯(lián)系地址：大連市高新園區(qū)七賢嶺匯賢街5號(hào)

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數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)打磨拋光機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、鑄件打磨拋光機(jī)、鑄件切斷機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

針對(duì)各類驅(qū)動(dòng)橋殼鑄件，利用機(jī)器人帶夾持工具對(duì)鑄件的澆冒口進(jìn)行切割和飛邊毛刺的打磨而專門設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。該單元主要由4 臺(tái)機(jī)器人構(gòu)成，上下料機(jī)器人、切割機(jī)器人和打磨機(jī)器人，加工過程中，雙工位定位工作轉(zhuǎn)臺(tái)與工件上下料輸送輥道的協(xié)同，全自動(dòng)化完成橋殼的切割打磨過程，工件重量500kg。

多機(jī)器人多工位聯(lián)合橋殼打磨單元KR-GTM2040 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品介紹

Description Of Products

產(chǎn)品說明
Apply Artifacts

適用工件
Product Parameters

產(chǎn)品參數(shù)

高柔性，離線編程

該系統(tǒng)的柔性體現(xiàn)在轉(zhuǎn)臺(tái)定位裝置的可調(diào)設(shè)計(jì)和搬運(yùn)機(jī)器人末端夾具工裝的可調(diào)設(shè)計(jì)，可針對(duì)不同規(guī)格的橋殼進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。打磨不同橋殼時(shí)只需調(diào)整定位裝置和夾具的位置即可，更換時(shí)間不超過30 分鐘。系統(tǒng)具備離線編程功能，可對(duì)不同的打磨方案和多機(jī)器人的協(xié)調(diào)工作進(jìn)行離線編程，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，提高打磨質(zhì)量，減少?gòu)U品率。
雙工位轉(zhuǎn)換定位系統(tǒng)

機(jī)器人打磨過程中，機(jī)器人搬運(yùn)橋殼至轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)上集成可自動(dòng)定位夾緊裝置，快速、可靠；在打磨件和未打磨件間自動(dòng)交換，實(shí)現(xiàn)工件的裝卸載。該系統(tǒng)回轉(zhuǎn)時(shí)間短，具備高靈活性，可減少上下工件的定位夾緊時(shí)間。讓打磨效率更高。
激光測(cè)量系統(tǒng)

激光測(cè)量系統(tǒng)可以檢測(cè)零件被加工表面尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機(jī)器人，通過運(yùn)算自動(dòng)補(bǔ)償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差，提高零件打磨質(zhì)量。
自動(dòng)排屑系統(tǒng) [選配]

打磨所產(chǎn)生的鐵屑可通過本系統(tǒng)及時(shí)排出，減少人工清理的操作時(shí)間，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備使用效率。