【主要用途】
主要用于各種三角螺紋、梯型絲杠及滾珠絲杠的精密磨削。【數(shù)控系統(tǒng)配置】
1、采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)四軸三聯(lián)動控制。
2、控制軸數(shù)
Z軸:砂輪架拖板縱向運動 配置光柵尺 全閉環(huán)控制
X軸:砂輪架橫進給運動
C軸:頭架主軸回轉(zhuǎn)運動 配置旋轉(zhuǎn)編碼器 全閉環(huán)控制
Y軸:修整器滑座垂直運動
其中C、Z兩軸聯(lián)動,實現(xiàn)螺紋運動;W、V兩軸聯(lián)動,通過金剛石滾輪對砂輪進行修整;配置兩個電子手輪,可對機床各數(shù)控軸的運動進行手動控制。
【工作精度】
機床精度按國家專業(yè)標準JB/T2858.3-1999,螺距在6mm以內(nèi)的螺紋,螺距精度可保證為:
V2πp 0.006mm
V300p 0.012mm
ep 0.062mm
Vup 0.041mm
螺紋中徑尺寸變化量 0.005mm
全長中徑尺寸變化量 0.030mm
螺紋表面粗糙度 Ra 0.32μm
【技術(shù)特點】
1、多次優(yōu)化的頭架使磨削時工件的轉(zhuǎn)速提高一倍,大大提高了機床的加工效率。
2、通過交流伺服電機經(jīng)滾珠絲杠副使砂輪修整器作垂直進給運動,砂輪成形運動采用液壓自動靠模修整。
3、恒溫、大流量、雙重過濾冷卻系統(tǒng)的升級及多點式工件淋浴冷卻裝置的開發(fā),使?jié)L珠絲杠加工精度受溫度的影響程度大大減小。
4、智能式磨削軟件,通過人機交互方式靈活方便的實現(xiàn)各種砂輪形狀的修整和不同工件的磨削。
【主要規(guī)格參數(shù)】
1、安裝直徑 | 500mm |
2、距 | 5800mm |
3、可磨直徑 | 250mm |
4、最小可磨直徑 | 50mm |
5、可磨螺紋長度 | 5000mm |
6、砂輪架拖板行程 | 5300mm |
7、可磨螺紋的螺距 | 1.5~48mm |
8、可磨螺紋導(dǎo)程 | 300mm |
9、可磨螺紋螺旋升角 | ±25o |
10、可磨螺紋的頭數(shù) | 1~99(任意) |
11、砂輪架拖板回程速度 | 3000mm/min |
12、砂輪架進退速度 | 2500mm/min |
13、頭架主軸轉(zhuǎn)速 | 0.5-27r/min |
14、砂輪主軸轉(zhuǎn)速 | 1340~1670r/min |
15、砂輪線速度 | 35m/s |
16、砂輪尺寸 | |
外徑×內(nèi)徑 | 400~500×305mm |
寬度 | 10mm、25mm |
17、工作重量 | 200㎏ |