主要用途：
SA7520螺紋磨床主要用來完成精密絲杠、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、滾珠絲杠、滾珠螺母和其他具有具、外圓柱、圓錐螺紋工件的螺紋加工，以及絲錐、滾刀、螺紋銑刀等的鏟磨，并可磨削滾輪、圓螺紋梳刀等的環(huán)形槽，配備特殊附件后，還可磨削蝸桿。
本機(jī)床適用于機(jī)器制造廠的工具車間，也可用于生產(chǎn)車間
結(jié)構(gòu)特征：
a、機(jī)床的主要操縱手柄和按鈕集中在床身前面，操作方便。
b、工作臺導(dǎo)軌為滾、滑動結(jié)合型導(dǎo)軌，砂輪架為滾動導(dǎo)軌，可分別在床身和墊板上靈活移動。
c、砂輪主軸上裝有超精密的滾動軸承，維修方便。砂輪主軸的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是依靠調(diào)換皮帶輪來實(shí)現(xiàn)的。
d、砂輪架借助快速進(jìn)退油缸可以實(shí)現(xiàn)自動快速進(jìn)退，通過手輪可調(diào)整其回轉(zhuǎn)角。
e、砂輪修整器的底座固定在砂輪架前上方，在修整器的底座上可以安置自動砂輪修正器，或圓弧砂輪修正器，或多線砂輪修正器。不同的修正器修出不同截面形的砂輪，可以磨削三角形、鋸齒形、梯形和圓弧形外螺紋。可以進(jìn)行單線或多線砂輪磨削。上述三種砂輪修整器的修整動作均可自動進(jìn)行。
f、如果在砂輪主軸體殼上安置內(nèi)磨支架、內(nèi)圓磨具和內(nèi)圓砂輪修整器，便可進(jìn)行各種齒形的內(nèi)螺紋磨削。如果換上內(nèi)圓砂輪滾壓器，尚可進(jìn)行多線砂輪內(nèi)螺紋磨削。
g、頭架主軸裝在精密的滑動軸承中，根據(jù)需要可以使主軸旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)，工件的旋轉(zhuǎn)是依靠直流電機(jī)驅(qū)動的，通過直流電機(jī)的無級變速、皮帶輪和蝸桿付的有級變速，使工件獲得范圍很大的分段無級調(diào)速。
h、磨削螺紋的螺距可以用交換齒輪來調(diào)整，機(jī)床上裝有校正尺，可以校正螺紋的累積誤差和相鄰誤差。
i、機(jī)床導(dǎo)程絲杠螺母座是固定在床身上的，螺母在螺母座上可以沿縱向移動。調(diào)節(jié)手輪，使螺母移動，進(jìn)行砂輪與工件的“對線”。調(diào)節(jié)手輪，使兩對線螺母相對位置得到調(diào)整，在油缸的作用下，使螺母作縱向移動，以便自動消除主傳動鏈的傳動間隙。
j、鏟磨工件的槽數(shù)可以用交換輪來調(diào)整，鏟磨帶有螺旋槽的工件可以通過交換齒輪的選配來實(shí)現(xiàn)。本機(jī)床還可進(jìn)行錐螺紋磨削。
k、本機(jī)床可以使工件作圓周分度，以便磨削多頭螺紋。可以使工作臺作軸向分度，以便磨削帶環(huán)形槽的工件。
l、本機(jī)床可以進(jìn)行單行程磨削和雙行程磨削。
m、機(jī)床隨機(jī)附有動平衡儀，以便對砂輪主軸進(jìn)行整機(jī)動平衡。
SA7520螺紋磨床主要用來完成精密絲杠、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、滾珠絲杠、滾珠螺母和其他具有具、外圓柱、圓錐螺紋工件的螺紋加工，以及絲錐、滾刀、螺紋銑刀等的鏟磨，并可磨削滾輪、圓螺紋梳刀等的環(huán)形槽，配備特殊附件后，還可磨削蝸桿。
本機(jī)床適用于機(jī)器制造廠的工具車間，也可用于生產(chǎn)車間
結(jié)構(gòu)特征：
a、機(jī)床的主要操縱手柄和按鈕集中在床身前面，操作方便。
b、工作臺導(dǎo)軌為滾、滑動結(jié)合型導(dǎo)軌，砂輪架為滾動導(dǎo)軌，可分別在床身和墊板上靈活移動。
c、砂輪主軸上裝有超精密的滾動軸承，維修方便。砂輪主軸的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是依靠調(diào)換皮帶輪來實(shí)現(xiàn)的。
d、砂輪架借助快速進(jìn)退油缸可以實(shí)現(xiàn)自動快速進(jìn)退，通過手輪可調(diào)整其回轉(zhuǎn)角。
e、砂輪修整器的底座固定在砂輪架前上方，在修整器的底座上可以安置自動砂輪修正器，或圓弧砂輪修正器，或多線砂輪修正器。不同的修正器修出不同截面形的砂輪，可以磨削三角形、鋸齒形、梯形和圓弧形外螺紋。可以進(jìn)行單線或多線砂輪磨削。上述三種砂輪修整器的修整動作均可自動進(jìn)行。
f、如果在砂輪主軸體殼上安置內(nèi)磨支架、內(nèi)圓磨具和內(nèi)圓砂輪修整器，便可進(jìn)行各種齒形的內(nèi)螺紋磨削。如果換上內(nèi)圓砂輪滾壓器，尚可進(jìn)行多線砂輪內(nèi)螺紋磨削。
g、頭架主軸裝在精密的滑動軸承中，根據(jù)需要可以使主軸旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)，工件的旋轉(zhuǎn)是依靠直流電機(jī)驅(qū)動的，通過直流電機(jī)的無級變速、皮帶輪和蝸桿付的有級變速，使工件獲得范圍很大的分段無級調(diào)速。
h、磨削螺紋的螺距可以用交換齒輪來調(diào)整，機(jī)床上裝有校正尺，可以校正螺紋的累積誤差和相鄰誤差。
i、機(jī)床導(dǎo)程絲杠螺母座是固定在床身上的，螺母在螺母座上可以沿縱向移動。調(diào)節(jié)手輪，使螺母移動，進(jìn)行砂輪與工件的“對線”。調(diào)節(jié)手輪，使兩對線螺母相對位置得到調(diào)整，在油缸的作用下，使螺母作縱向移動，以便自動消除主傳動鏈的傳動間隙。
j、鏟磨工件的槽數(shù)可以用交換輪來調(diào)整，鏟磨帶有螺旋槽的工件可以通過交換齒輪的選配來實(shí)現(xiàn)。本機(jī)床還可進(jìn)行錐螺紋磨削。
k、本機(jī)床可以使工件作圓周分度，以便磨削多頭螺紋。可以使工作臺作軸向分度，以便磨削帶環(huán)形槽的工件。
l、本機(jī)床可以進(jìn)行單行程磨削和雙行程磨削。
m、機(jī)床隨機(jī)附有動平衡儀，以便對砂輪主軸進(jìn)行整機(jī)動平衡。
主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)： | |||
主要規(guī)格 | |||
大工件直徑×大工件長度 | φ200×750mm | ||
加工范圍 | |||
中心高 | 120mm | ||
距 | 750m | ||
可磨螺紋直徑 | 外螺紋 | 單線砂輪2～200mm | |
多線砂輪4～200mm | |||
內(nèi)螺紋 | 25～125mm | ||
可磨螺紋長度 | 外螺紋 | 單線砂輪500mm | |
多線砂輪460mm | |||
內(nèi)螺紋 | 125mm | ||
可磨螺紋導(dǎo)程 | 外螺紋 | 公制 | 單線砂輪0.25～24mm |
多線砂輪 1～6mm | |||
英制 | 28～2牙/吋 | ||
模制 | 0.3～20π | ||
內(nèi)螺紋 | 0.5～6mm | ||
可磨螺紋 | 外螺紋 | ±30° | |
螺旋升角 | 內(nèi)螺紋 | ±6° | |
大安裝直徑 | 外螺紋 | 210mm | |
內(nèi)螺紋 | 160mm | ||
可磨圓弧螺紋大圓弧半徑 | 10mm | ||
可磨螺紋齒形半角 | 3～45’ | ||
可磨螺紋大錐角 | 1:05 | ||
可磨螺紋頭數(shù) | 1、2、3、4、5、6、10、12、15、20、30、60 | ||
大鏟磨量 | 3mm | ||
鏟磨槽數(shù) | 2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、14、15、16、18 | ||
加工工件大重量 | 50Kg | ||
頭尾架 | |||
工件轉(zhuǎn)速r/min | 0.2～12，2～120（分段無級調(diào)速） | ||
頭架孔錐度（莫氏）圓錐號 | #5 | ||
尾架孔錐度（莫氏）圓錐號 | |||
分度卡盤可分工件數(shù) | 用36槽分度板 | 2、3、4、6、9、12、18、38 | |
用42槽分度板 | 2、3、6、7、14、21、42 | ||
工作臺 | |||
工作臺大行程 | ＞500mm | ||
橫進(jìn)給機(jī)構(gòu) | 手輪每格進(jìn)給量 | 0.005mm | |
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 | 1mm | ||
砂輪架 | |||
橫向移動量 | 225mm | ||
快速移動量 | 20mm | ||
砂輪線速度 | 35m/s | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | 1664、1887r/min | ||
砂輪尺寸 | 外徑 | 300～400mm | |
寬度 | 10、20、30mm | ||
內(nèi)徑 | 203mm | ||
中心架托持工件直徑 | 10-160mm | ||
四爪卡盤夾持工件直徑 | 160mm | ||
手動砂輪修整器 | 行程 | 40mm | |
回轉(zhuǎn)角 | ±90° | ||
內(nèi)圓磨具 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | 6674；9594；13000；18770r/min | ||
砂輪尺寸（外徑×寬度×內(nèi)徑） | 40×6×8/10×13mm | ||
70×6×8/10×20×20mm | |||
100×8/10/16×20mm | |||
機(jī)床電機(jī)總功率 7.948KW | |||
機(jī)床外形尺寸和凈重 | |||
長×寬×高mm | 2500×2060×1900 | ||
凈重Kg | 7500 | ||
機(jī)床裝箱尺寸和毛重 | |||
長×寬×高mm | 4380×2600×2450 | ||
毛重Kg | 8900 | ||
產(chǎn)品說明文字、圖樣及技術(shù)參數(shù)隨技術(shù)發(fā)展而更改，本介紹僅供參考。
