數(shù)控木工加工中心
數(shù)控木工加工中心,特點(diǎn)是一次加工的刀具多，減少中間誤差，是木工機(jī)械行業(yè)里面的木工開(kāi)料機(jī)
機(jī)型，下面是整機(jī)圖片和配置參數(shù)。
數(shù)控木工加工中心
12把刀圓盤(pán)換刀木工加工中心 櫥柜門(mén)板加工中心
| 序號(hào) | 性能參數(shù)及配置 | |
| 1 | 設(shè)備具備的功能 | 板式家具生產(chǎn)，櫥柜門(mén)衣柜門(mén)雕刻，柜體雕刻等 |
| 2 | XYZ工作行程 | 1300*2500*200mm |
| 3 | 空行雕刻速度 | 35000mm/min |
| 4 | 雕刻速度 | 15000mm/min |
| 5 | 重復(fù)定位精度 | ±0.05mm |
| 6 | 兼容軟件 | Artcam，type3，CAD制圖，CDR，精雕，文泰等軟件 |
| 7 | 雕刻指令 | 標(biāo)準(zhǔn)G代碼, u00, mmg, plt |
| 8 | 軟件運(yùn)行環(huán)境 | Windows98/2000/XP/WIN7 32位 |
| 9 | 電腦配置要求 | 臺(tái)式機(jī)，主板配有PCI插槽，根據(jù)雕刻機(jī)系統(tǒng)需要來(lái)配 |
| 10 | 機(jī)床材質(zhì) | 整體鋼結(jié)構(gòu)，加厚床身（本工廠焊接） |
| 11 | 龍門(mén) | 大鋼板龍門(mén) |
| 12 | 臺(tái)面 | 真空吸附臺(tái)面，真空泵7.5kw |
| 13 | 控制系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣新代系統(tǒng) |
| 14 | 主軸電機(jī) | 9kw風(fēng)冷換刀主軸電機(jī)常州昌盛*1臺(tái) |
| 15 | 輸入電壓 | AC380V/50HZ |
| 16 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī) | XYZ三軸采用日本安川伺服電機(jī)及配套驅(qū)動(dòng)器 |
| 17 | 傳動(dòng)方式 | XY軸高精密斜齒條傳動(dòng)；Z軸中國(guó)臺(tái)灣TBI絲桿傳動(dòng) |
| 18 | 變頻器 | 深圳四方品牌或者上海富凌 |
| 19 | 導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口直線方軌CSK 30或者中國(guó)臺(tái)灣上銀HIWIN |
| 20 | 保養(yǎng) | 帶注油系統(tǒng) |
| 21 | 刀庫(kù) | 12把刀換刀 |
數(shù)控木工加工中心濟(jì)南神工數(shù)控開(kāi)料機(jī)如何辦理環(huán)評(píng)手續(xù) 好辦理嗎
申請(qǐng)材料
1、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響審批申報(bào)表（一份）；
2、項(xiàng)目地理位置示意圖（A4紙一份）；
3、項(xiàng)目平面布置示意圖（A4紙一份）；
4、項(xiàng)目建議書(shū)批準(zhǔn)文件或備案準(zhǔn)予文件（原件及復(fù)印件一份）；
5、規(guī)劃相符性證明（原件及復(fù)印件一份）；
6、企業(yè)名稱證明（原件及復(fù)印件一份）；
7、代理人的書(shū)（加蓋單位公章和法人代表簽名，原件一份）；
8、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響登記表（一式三份）
許可程序 受理→現(xiàn)場(chǎng)勘查→登記表審查→決定
濟(jì)南神工數(shù)控開(kāi)料機(jī)如何辦理環(huán)評(píng)手續(xù) 好辦理嗎，專業(yè)生產(chǎn)銷售雙主軸排鉆數(shù)控開(kāi)料機(jī)設(shè)備的工廠 開(kāi)料雕刻
木工加工中心
濟(jì)南神工數(shù)控設(shè)備有限公司銷往陜西地區(qū)開(kāi)料機(jī)用戶
供應(yīng)渭南1325自動(dòng)換刀主軸加工中心排鉆包開(kāi)料機(jī) 直銷開(kāi)料機(jī)產(chǎn)品
自動(dòng)換刀主軸加工中心排鉆包開(kāi)料機(jī)
圓盤(pán)換刀加工中心視頻 木工加工中心自動(dòng)上下料 全屋家具重型木工
（1）櫥柜、衣柜、銀行辦公家具、電腦桌、桌、兒童家具、板式家具、辦公家具。
（2）裝修用的鏤空花格，軟包背景墻制作。
（3）板式家具切割下料，開(kāi)槽排孔。
自動(dòng)上下料盤(pán)式換刀加工中心性能特點(diǎn)：
（1）將自動(dòng)上料、優(yōu)化開(kāi)料、打孔、開(kāi)槽、自動(dòng)下料結(jié)合于一體，工序無(wú)間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出大化，強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無(wú)縫對(duì)接；
（2）采用模塊式設(shè)計(jì)，可以選擇：?jiǎn)沃鬏S 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸 數(shù)控鉆包四種模塊單元；
（3）采用200x250厚壁大方管支架結(jié)構(gòu)，工程美學(xué)外觀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，回火或震動(dòng)矢效處理，進(jìn)口五面體金屬加工中心進(jìn)行高精度銑削加工；
（4）采用側(cè)掛式，單邊3個(gè)法蘭滑塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，齒條導(dǎo)軌全防塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌更換無(wú)需專業(yè)人員，更方便；
（5）數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單普通人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作，無(wú)需專業(yè)知識(shí)；
（6）采用雙層中空真空吸附臺(tái)面，可吸附不同尺寸的板材，小開(kāi)料板件可達(dá)25mm；
（7）采用四方向、六動(dòng)作板材自動(dòng)定位系統(tǒng)，板材定位更快更精確，匹配板材上料到位自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，可有效防止板材在上料過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；
（8）匹配智能除塵系統(tǒng)，可保證各個(gè)環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開(kāi)料工作的連續(xù)性；
（9）配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，設(shè)置每隔一段時(shí)間自動(dòng)注油，確保機(jī)器高效運(yùn)行；
（10）全自動(dòng)的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低人工定員、工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本
