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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    Z3732×8B 萬向搖臂鉆

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱滕州市高地機(jī)床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)Z3732×8B 萬向搖臂鉆
    • 所  在  地棗莊市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2018-05-14
    • 訪問次數(shù)782
    產(chǎn)品標(biāo)簽:

    Z3732鉆床搖臂鉆搖臂鉆床滕州鉆床


    滕州市高地機(jī)床有限公司坐落于中國(guó)機(jī)床生產(chǎn)基地--山東省滕州市,滕州市位于山東省南部,是科圣墨子的故里,北依孔孟而近泰山,西鄰微山湖紅荷濕地,東臨萬畝石榴園,南靠華東重要的交通樞紐徐州市,京杭大運(yùn)河、京滬高鐵鐵路貫穿南北,徐州、嘉祥、臨沂、濟(jì)南機(jī)場(chǎng)四面分布,具有高速公路、鐵路、水路、航空四從交通優(yōu)勢(shì)。滕州市高地機(jī)床有限公司是由滕州市高地機(jī)床廠改制組建的,是原國(guó)家機(jī)械工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)鍛壓設(shè)備的廠家,始建于1998年,具有近二十余年的歷史底蘊(yùn)。進(jìn)入90年代,隨著改革開放的進(jìn)一步深化,一大批民營(yíng)機(jī)床企業(yè)逐漸成長(zhǎng)起來;2000年后,通過加大改制力度,積極外引內(nèi)聯(lián),滕州市高地機(jī)床廠改制為滕州市高地機(jī)床有限公司。經(jīng)過多年來的技術(shù)革新、雄厚的技術(shù)力量和精良的加工設(shè)備。公司的設(shè)計(jì)水平,生產(chǎn)規(guī)模,產(chǎn)品質(zhì)量均屬同行業(yè)的*水平。現(xiàn)擁有員工180余人,其中高學(xué)歷人數(shù)占40%以上,高、中級(jí)專業(yè)技術(shù)人員50人。公司占地24000平方米,建筑面積15000平方米,已經(jīng)發(fā)展為以C41系列空氣錘、牛頭刨床、立式鉆床、滾齒機(jī)、金屬帶鋸床等主導(dǎo)產(chǎn)品為主,集研發(fā)、制造、銷售于一體的綜合性實(shí)體企業(yè)。
    志存高遠(yuǎn),銳意進(jìn)取。公司將繼續(xù)以良好的信譽(yù)為基礎(chǔ),秉承穩(wěn)固與發(fā)展、求實(shí)與創(chuàng)新的精神,為客戶提供更全面、更的耐磨鍛造鍛件服務(wù)。公司本著職業(yè)責(zé)任心,以創(chuàng)新為動(dòng)力,以績(jī)效為考核標(biāo)準(zhǔn),以客戶滿意為工作準(zhǔn)則。以不斷創(chuàng)新為宗旨,以完善的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)制度吸引省內(nèi)外更多的用戶的到來。
    “今日市場(chǎng)守不住,明日努力找市場(chǎng)”。視質(zhì)量為生命,用戶為上帝的鑫源人,熱忱歡迎海內(nèi)外有識(shí)之士及用戶來廠洽談業(yè)務(wù),聯(lián)手合作共同開創(chuàng)輝煌的未來。讓我們精誠(chéng)合作,攜手同心,互惠互利、共創(chuàng)偉業(yè)而大展宏圖,開拓奮進(jìn)。

    搖臂鉆,立式鉆床,牛頭刨床,滾齒機(jī),臺(tái)式鉆床,鉆銑床
    搖臂鉆是鉆床的一個(gè)分支,以橫臂可以繞立柱旋轉(zhuǎn)而得名。   其型號(hào)以大寫字母“Z“開頭,普通搖臂鉆床為30即型號(hào)為z30xx
    Z3732×8B 萬向搖臂鉆 產(chǎn)品信息


    Z3732×8B萬向搖臂鉆床



    Z3732×8B萬向搖臂鉆 產(chǎn)品詳細(xì)信息

    ※機(jī)械傳動(dòng)
    ※機(jī)械夾緊
    ※機(jī)械變速
    ※自動(dòng)升降
    ※自動(dòng)進(jìn)刀(可選)


    主要技術(shù)參數(shù)Z3732×8B
    鉆孔zui大直徑mm鑄鐵31.5鋼材25
    主軸端面至工作臺(tái)距離mm25-870
    主軸中心至立柱母線距離mm315-815/915
    主軸行程mm130
    主軸錐孔(莫氏)3
    主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m173、425、686、960
    主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)4
    主軸進(jìn)給量范圍r.p.m-
    主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)3
    搖臂回轉(zhuǎn)角度 °360
    主電機(jī)功率 kw1.5
    機(jī)床重量kg870
    外形尺寸mm1800×700×2044

    操作注意事項(xiàng)

      1.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)允許的zui大扭轉(zhuǎn)力矩25千克*米,zui大送刀抗力900千克.所以在選用加工規(guī)范時(shí),不應(yīng)超過上述數(shù)值;


      2.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可變速,變速時(shí)為便于齒輪契合,可用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸;3.機(jī)床需要機(jī)動(dòng)升降時(shí),必須先松開立柱剎緊螺母,以免損壞傳動(dòng)齒輪;


      4.機(jī)床工作時(shí)要按機(jī)床潤(rùn)滑要求進(jìn)行注油,應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床外露摩擦表面是否缺油,如發(fā)現(xiàn)工作不夠正確應(yīng)及時(shí)檢修;


    萬向搖臂鉆床的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)

    1鉆孔位置調(diào)整方便鉆孔位置調(diào)整時(shí)不需要搖手把使主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌移動(dòng)而只需要輕松推拉搖臂上一特定部位,即可使主軸方便、快捷地到達(dá)新的加工位置

    2一機(jī)多用一臺(tái)電機(jī)即可驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)又可控制搖臂升降而且這兩種運(yùn)動(dòng)分別進(jìn)行主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)搖臂不升降搖臂升降時(shí)主軸不旋轉(zhuǎn)這樣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便省時(shí)省力

    3加工范圍大傳統(tǒng)的萬向搖臂鉆床加工范圍實(shí)際上受到很大局限例如當(dāng)主軸轉(zhuǎn)到水平位置時(shí)除非主軸箱處于搖臂zui外端否則由于搖臂與主軸平行且離的過近而使工件無法置于鉆頭軸向移動(dòng)范圍之內(nèi)(即無法加工工件)而這種新型鉆床則*克服了上述缺點(diǎn)因?yàn)槠涮厥饨Y(jié)構(gòu)使得主軸無論轉(zhuǎn)到何種角度主軸始終處于zui外端這就不會(huì)因搖臂的干涉而使加工受到絲毫影響

    4外形美觀大方傳統(tǒng)的萬向搖臂鉆床由于有*、卻又無法隱蔽而不得不裸露的花鍵軸裸露花鍵軸的存在既不安全又顯得布局零亂而新型鉆床取消了花鍵軸除主軸"部分在箱外、部分在箱內(nèi)"外其余運(yùn)動(dòng)部件都裝在簡(jiǎn)單整齊的齒輪箱(搖臂)內(nèi)這樣設(shè)計(jì)使得整體造型線條明快、新穎*、美觀大方

    5成本低由于*摒棄了傳統(tǒng)的萬向搖臂鉆床的設(shè)計(jì)格局在*保留原有功能的前提下進(jìn)行功能重組結(jié)構(gòu)優(yōu)化使得零部件大大減少因而降低了成本


     

    搖臂鉆床簡(jiǎn)介  

     

    主軸箱可在搖臂上移動(dòng),并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床(見圖)。搖臂還可沿立柱上下移動(dòng),以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上,較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中,加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣,可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種。滑座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身導(dǎo)軌移動(dòng),以擴(kuò)大加工范圍,適用于鍋爐、橋梁、機(jī)車車輛和造船等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外,并可作水平移動(dòng),主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整,以適應(yīng)工件各部位的加工。此外,還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。

      鉆床是一種孔加工設(shè)備,可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結(jié)構(gòu)分類,鉆床可以分為立式鉆床、臺(tái)式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他鉆床等。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床。

     

     

    搖臂鉆床的主要結(jié)構(gòu)

      搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。

      內(nèi)立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng),只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件,由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。

     

    搖臂鉆床的運(yùn)動(dòng)形式

      當(dāng)進(jìn)行加工時(shí),由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí),鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削,一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給,其運(yùn)動(dòng)形式為:

      (1)搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);

      (2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給;

      (3)輔助運(yùn)動(dòng)有:搖臂沿外立柱垂直移動(dòng),主軸箱沿?fù)u臂長(zhǎng)度方向的移動(dòng),搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

     

    搖臂鉆床電氣拖動(dòng)特點(diǎn)及控制要求

      (1)搖臂鉆床運(yùn)動(dòng)部件較多,為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),他們分別是主軸電動(dòng)機(jī),搖臂升降電動(dòng)機(jī),液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī),這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。

      (2)為了適應(yīng)多種形式的加工要求,搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

      (3)搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng),為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。

      (4)在加工螺紋時(shí),要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動(dòng)機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

      (5)搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

      (6)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機(jī),拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來實(shí)現(xiàn),液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn),并根據(jù)要求采用點(diǎn)動(dòng)控制。

      (7)搖臂的移動(dòng)嚴(yán)格按照搖臂松開→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)控制進(jìn)行。

      (8)冷卻泵電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉(zhuǎn)。

      (9)具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號(hào)指示電路。

     

    搖臂鉆床安全操作規(guī)程

      1.工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。

      2.嚴(yán)禁戴手套操作,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

      3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

      4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過猛造成事故。

      5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

      6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在*上。

      7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的*下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的*。

      8.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

      9.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

      10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到zui低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

     

    搖臂鉆床日常保養(yǎng)

      1、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。

      2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。

      3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

      4、搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

      5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。

      6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。

     

    搖臂鉆床維修

      PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應(yīng)用Application of PLC to Electric ...采用可編程序控制器(PLC)對(duì)搖臂鉆床傳統(tǒng)的繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)梯形圖、輸入輸出接線圖.PLC的應(yīng)用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的可靠性和抗*力,而且大大簡(jiǎn)化和減少了維修維護(hù)的工作量, ...

     

    搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)

      1:檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。

      2:清除主軸錐孔毛刺。

      3:清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。

     

    搖臂鉆床的檢查

    搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查 

      1:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

    搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查

      1:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

    搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查

      1.清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。

      2.檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。

    搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查

      1.清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。

      2. 關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。

      3. 檢查限位開關(guān)是否工作正常。(需要通電檢查,注意安全)

      4. 開門斷電是否起到作用。

      5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。

      6.各電器控制開關(guān)是否正常。

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