1.2本機(jī)床總體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是磨頭采用裝入式電機(jī)，軸端裝有砂瓦卡盤，由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。工作臺(tái)采用液壓傳動(dòng)，磨頭沿立柱導(dǎo)軌做升降運(yùn)動(dòng)。機(jī)床床身導(dǎo)軌的潤(rùn)滑由單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)供油，潤(rùn)滑及時(shí)穩(wěn)定可靠。機(jī)床防護(hù)罩采用304不銹鋼材質(zhì)，全防護(hù)罩，可以有效避免冷卻水的飛濺，工作環(huán)境得到大大提高。1.3磨床控制系統(tǒng)采用中國臺(tái)灣永宏P(guān)LC+HMI的控制模式。即可編程控制器與人機(jī)界面結(jié)合，可編程控制器進(jìn)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作，并通過數(shù)字化、模擬式的輸入輸出，控制各種類型機(jī)械或生產(chǎn)過程；而人機(jī)界面則用于操作人員與控制系統(tǒng)之間對(duì)話。在這種控制模式下，用戶只要用手指輕輕的觸摸計(jì)算機(jī)顯示屏上的圖符或文字就能實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)操作，從而使人機(jī)交互更為直接。在國外，該類控制系統(tǒng)已得到廣泛應(yīng)用，各類專用機(jī)械、生產(chǎn)線均采用此類控制系統(tǒng)，屬于國際通用性自動(dòng)化控制產(chǎn)品。
1.2本機(jī)床總體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是磨頭采用裝入式電機(jī)，軸端裝有砂瓦卡盤，由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。工作臺(tái)采用液壓傳動(dòng)，磨頭沿立柱導(dǎo)軌做升降運(yùn)動(dòng)。機(jī)床床身導(dǎo)軌的潤(rùn)滑由單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)供油，潤(rùn)滑及時(shí)穩(wěn)定可靠。機(jī)床防護(hù)罩采用304不銹鋼材質(zhì)，全防護(hù)罩，可以有效避免冷卻水的飛濺，工作環(huán)境得到大大提高。1.3磨床控制系統(tǒng)采用中國臺(tái)灣永宏P(guān)LC+HMI的控制模式。即可編程控制器與人機(jī)界面結(jié)合，可編程控制器進(jìn)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作，并通過數(shù)字化、模擬式的輸入輸出，控制各種類型機(jī)械或生產(chǎn)過程；而人機(jī)界面則用于操作人員與控制系統(tǒng)之間對(duì)話。在這種控制模式下，用戶只要用手指輕輕的觸摸計(jì)算機(jī)顯示屏上的圖符或文字就能實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)操作，從而使人機(jī)交互更為直接。在國外，該類控制系統(tǒng)已得到廣泛應(yīng)用，各類專用機(jī)械、生產(chǎn)線均采用此類控制系統(tǒng)，屬于國際通用性自動(dòng)化控制產(chǎn)品。
機(jī)床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
磨削尺寸： （寬300mm長(zhǎng)2000mm高300mm）
電磁工作臺(tái)尺寸： （ 寬300mm長(zhǎng)2000mm）
工作臺(tái)承重： 1000kg
工作臺(tái)行程： 2400mm
工作臺(tái)往復(fù)速度（無級(jí)變速）： 3—16m/min
工作臺(tái)T形槽： 2個(gè) 槽距100mm 槽寬18mm
砂輪卡盤下端至臺(tái)面距離： 0—300mm
磨頭垂直移動(dòng)距離： 350mm
磨頭升降速度(無級(jí)變速)： 0.1-300mm/min
磨頭主軸轉(zhuǎn)速： 960r/min
手輪倍率： x1、x10、x100
磨頭電機(jī)功率： 22kw
磨頭升降交流伺服電機(jī)功率： 1.8kw
冷卻泵電機(jī)功率： 0.12kw
液壓站葉片泵電機(jī)功率： 3kw
機(jī)床外形尺寸： 約5420×1310×2090mm
機(jī)床重量： 約10 t
