主要用途：
YKA7232型磨齒機用于成批及大量生產(chǎn)中磨削直齒和斜齒圓柱齒輪。適用于國防航空、儀器儀表、機床等工業(yè)磨削精密的中、小模數(shù)傳動齒輪。當模數(shù)小于0.6mm時，工件可不經(jīng)過切齒直接在機床上磨削完成。
結構特征：
a 由于采用了數(shù)控技術，使機床實現(xiàn)了按連續(xù)切向移位原理進行齒輪磨削，與常規(guī)的連續(xù)展成磨削相比，金屬切除率要高得多。
b 砂輪軸與工件軸之間的轉動采用了鎖相伺服系統(tǒng)，代替了機械傳動和交換齒輪，使機床調(diào)整方便，減少了輔助時間。
c 由于使用了CNC控制進行調(diào)機，就節(jié)省了大量的調(diào)機時間。同時機床實現(xiàn)了全自動磨削和全自動砂輪修整，減輕了勞動強度。在加工程序中進行的各種形狀的齒向修形（如鼓形錐形等）也*是CNC控制。
d 液壓元件集成于獨立油箱并有溫控裝置。
e 具有左、右齒面對刀裝置和磨削狀態(tài)指示。
f 各種齒輪參數(shù)，磨削和修整參數(shù)通過鍵盤和屏幕顯示進行輸入。
YKA7232型磨齒機用于成批及大量生產(chǎn)中磨削直齒和斜齒圓柱齒輪。適用于國防航空、儀器儀表、機床等工業(yè)磨削精密的中、小模數(shù)傳動齒輪。當模數(shù)小于0.6mm時，工件可不經(jīng)過切齒直接在機床上磨削完成。
結構特征：
a 由于采用了數(shù)控技術，使機床實現(xiàn)了按連續(xù)切向移位原理進行齒輪磨削，與常規(guī)的連續(xù)展成磨削相比，金屬切除率要高得多。
b 砂輪軸與工件軸之間的轉動采用了鎖相伺服系統(tǒng)，代替了機械傳動和交換齒輪，使機床調(diào)整方便，減少了輔助時間。
c 由于使用了CNC控制進行調(diào)機，就節(jié)省了大量的調(diào)機時間。同時機床實現(xiàn)了全自動磨削和全自動砂輪修整，減輕了勞動強度。在加工程序中進行的各種形狀的齒向修形（如鼓形錐形等）也*是CNC控制。
d 液壓元件集成于獨立油箱并有溫控裝置。
e 具有左、右齒面對刀裝置和磨削狀態(tài)指示。
f 各種齒輪參數(shù)，磨削和修整參數(shù)通過鍵盤和屏幕顯示進行輸入。
主要規(guī)格 | |
大工件直徑×大模數(shù) | φ320×M5 |
加工范圍 | |
工件外徑 | φ10～φ320mm |
工件齒數(shù) | z:12～256 |
工件模數(shù) | (0.5)1～5(6)m |
工件寬度 | 100mm |
工件螺旋角 | β：±45° |
工件大重量 | 30Kg(包括夾具) |
砂輪架 | |
砂輪主軸轉速 | 磨削時1657r/min |
修整時70r/min | |
砂輪規(guī)格 | φ400×60×φ203mm |
φ400×80×φ203mm | |
φ400×100×φ203mm | |
砂輪架可以回轉的大螺旋升角 | 60’ |
砂輪徑向進給速度（X軸） | 0～1500mm/min |
砂輪切向進給速度（Y軸） | 0～500mm/min |
工件架 | |
工件軸齒向走刀速度 | 5～500mm/min |
工件軸大回轉角 | ±45° |
油泵流量 | 50L/min |
主油路壓力 | 1～1.2Mpa |
電動機總功率 30KW | |
工作條件 | |
本機床要求安裝在有防震槽的地基上并控制室溫在17～23℃之間，其相對溫度差不大于±1℃，并避免處于陽光直接幅射的環(huán)境中。 | |
外形尺寸和凈重 | |
外形尺寸（長×寬×高） mm | 2100×2500×2220 |
凈重 Kg | 7000 |
裝箱尺寸和毛重 | |
外形尺寸（長×寬×高） mm #1 | 4300×2500×2650 |
#2 | 2100×16500×2350 |
毛重 Kg | 9100 |
產(chǎn)品說明文字、圖樣及技術參數(shù)隨技術發(fā)展而更改，本介紹僅供參考。
