BT-150FE是五軸數(shù)控工具磨床，它由砂輪移動軸（X軸）、工件進給軸（Y軸）、砂輪上下移動軸（Z軸）、工件水平面內旋轉軸（C軸）和圍繞刀具軸線旋轉的數(shù)控分度軸（A軸）等五軸組成。其中工件進給軸（Y軸）配備光柵尺，進行閉環(huán)位置反饋，保證微米級的磨削精度。該機床適合修磨鉆尖（鏟背后角和平面后角），階梯鉆，銑刀端刃及側刃，絲錐和鉸刀的工作錐的部位也適合小直徑回轉類刀具的制造和非標合金刀片的生產。

一，機床特點：

1、機床機械結構：機床床身(底座)采用重達1.8噸整體鑄件,能滿足任何超硬材料磨削的要求。機床有磨削液防護罩，保證磨削液不會四處飛濺，機床內部裝有照明燈及機床床頭燈。

2、機床電主軸：磨頭采用高精度變頻調速電主軸,功率：5千瓦，轉速可達8000轉/分，采用循環(huán)水冷卻，磨頭主軸旋轉精度：端跳0.002毫米,徑跳0.003毫米。

3、機床導軌：采用高精度的滾針導軌，使得機床的剛性、精度和耐用性得到明顯提高。

4、伺服機構：采用控制伺服結構，三個直線進給軸（X，Y和Z軸）和兩個旋轉軸（C軸和A軸）通過伺服電機控制，可在應用程序的驅動下做五軸聯(lián)動。提高了磨削效率，改善了刃口磨削質量。

5、磨頭往復擺動機構：磨頭在伺服電機的驅動下，進行擺動，擺動頻率在0-50次/分，擺動幅度在0到120毫米之間隨意調節(jié)，使砂輪均勻消耗，及時自銳，保證磨削精度和粗糙度。由數(shù)控程序控制的機械擺動，擺動幅度，擺動頻率和擺動位置可以在程序中設定。

6、潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)采用間歇式自動潤滑系統(tǒng)，用戶可以設置加油時間和加油時間間歇，保證絲桿的使用壽命。

7、配備回轉類刀具和非標刀片的軟件包，也可以應客戶要求編寫專用程序，用于非標刀具（工件）的磨削。

二，機床主要技術參數(shù):