YH200-CNC數(shù)控滾彎機技術(shù)參數(shù)
機床升級后主要性能：
1.YH200-CNC適用于各種金屬型材彎圓，根據(jù)不同半徑不同型材延展性，進行多次成型進給或一次成型進給加工，可實現(xiàn)變曲率、定曲率彎弧加工。
2.可自適應(yīng)完成適用于各種料的延展性伸縮，四軸定位系統(tǒng)，在變形區(qū)域壓緊材料,很大程度減小成型過程中的變形，從而達到彎圓行業(yè)理想效果。
3.全新的機械試傳動方式和進給方式，打破了數(shù)控滾彎機普通液壓進給機能，擺脫了受溫度變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。
4.本機器操作簡單，需要半徑大小數(shù)控掌握，效率高，準確度高,能彎C型U型彈簧型橢圓形多半徑等形狀
一、 供貨主要技術(shù)參數(shù)。
名稱 | 數(shù)值 | 單位名稱 | 備注 | ||
三 輥 回 轉(zhuǎn) | 主動輥直徑*高度 | 60/280 | Mm╳mm | ||
三輥主動zui大扭矩 | 2610 | N╳M | |||
三輥主動驅(qū)動總功率 | 4.1 | KW | |||
主動輥轉(zhuǎn)速 | 1─10 | r/min | |||
理論模具直徑 | 80-250 | mm | |||
兩端zui小直線段 | 175 | mm | |||
軸間：350mm; 軸徑：60mm; zui大壓力：23T; 總功率：4.5KW | |||||
下 輥 位 移 | 下輥位移推力 | 20 | KN | ||
下輥位移動位精度 | ±0.02 | mm | |||
下輥位移動速度 | 14.4 | M/min | |||
位移電機組 | 電機總功率 | 4.5 | KW | ||
滾軸zui大壓力 | 23 | T | |||
滾軸額定工作壓力 | 20 | T | |||
體 積 | 長X寬X高 | 1600*1100*1400mm | mm | 預(yù)算 | |
結(jié)構(gòu)名稱 | 性能特點說明 |
三輥主動 （三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉(zhuǎn)總成（變頻電機+精密行星減速機）直接驅(qū)動） | 1. 采用中國臺灣絲杠電機驅(qū)動，定位精度控制±0.02mm內(nèi)。 2. 彎曲工作穩(wěn)定高效，特別是小半徑和螺旋彎曲時三輥同時給力，無打滑現(xiàn)象。 3. 三輥變頻無極調(diào)速，可根據(jù)實際彎曲要求（如模具直徑差距較大），分別調(diào)節(jié)三個主動輥轉(zhuǎn)速，避免受力不均勻和強制粗暴同步。 |
數(shù)顯 （PLC+彩色觸摸屏+位移光柵或位移編碼器） | 1. 位移到達±0.02mm。 2. 彩色觸摸屏使操作者觀察控制成形過程。 3. 100組記憶數(shù)據(jù)庫。 |
機床兩側(cè)托輥 | 前后機械托料裝置，根據(jù)不同型材彎曲，不同調(diào)整。 |
四輥定位 | 1. 增加有效摩擦，防止小半徑彎曲和螺旋盤管時打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。 2. 封閉變形區(qū)域，很大程度減小型材變形。 |
二、 主要配置
序號 | 名稱 | 廠家 | 備注 |
1 | 床身鋼板 | 濟鋼 | |
2 | 鑄造件 | 重汽鑄造廠 | |
3 | 工作輥 | 濟鋼 | |
4 | 傳動軸承 | 哈軸/Volvo轉(zhuǎn)子軸承 | |
5 | 變頻電機（減速機一體結(jié)構(gòu)） | 中國臺灣萬鑫精工 | |
6 | 滾軸絲杠 | 上銀機電 | |
7 | 滾軸絲杠總成 | 上銀機電 | |
8 | 人機界面（彩色觸摸屏） 變頻器 | 臺達 | |
9 | 可編程控制器 | ||
10 | 旋轉(zhuǎn)編碼器 | 瑞普 | |
11 | 其他電器元件 交流接觸器等 | 正泰 |
三、機床性能
1該機床床身采用高強度球墨鑄鐵整體鑄造而成，經(jīng)有限元分析，受力部位加強筋設(shè)計，并經(jīng)退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，整機有足夠的強度和剛性及耐磨性，防變形。
2兩下輥回轉(zhuǎn)臂和上輥軸承架為38鉻鉬鋁調(diào)質(zhì)加高頻淬火,增加本身剛性,強度和耐磨性。
3采用*可靠半徑預(yù)算功能，上軸下壓，兩個下輥圍繞回轉(zhuǎn)中心（上輥）做弧線升降運動并由數(shù)控顯示其位移量彎制所需半徑，配合四輥輔助機構(gòu)，彎曲時很好的減少型材變形。
4三個工作輥均為主動輥，由兩個獨立的回轉(zhuǎn)總成（電機+直連電機）直接驅(qū)動，減少傳動損耗，傳動高效，并由變頻調(diào)速保證三輥同步回轉(zhuǎn)。
5三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉(zhuǎn)系均采用剛性好，采用volvo推力滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結(jié)合的復(fù)合支撐，轉(zhuǎn)動摩擦小，損耗小，熱變形小，行走保護性好，壽命長！
6機床兩側(cè)有機械托輥，可防非對稱型材在卷彎過程中所產(chǎn)生的扭曲變形，有利于保證非對稱截面型材卷彎質(zhì)量。同時也具有控制螺旋形型材之螺距。
7彩色PLC觸摸顯示屏一體機控制器，便于操作者高效工作和觀察控制成形過程。
8回轉(zhuǎn)電動和機械驅(qū)動模式：一次上料完成，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預(yù)定曲率工件。
9可提供特殊附件：無
11彩色觸摸屏+PLC程序控制器，便于操作者高效工作和觀察控制成形過程。
12機床所有轉(zhuǎn)動面均為滾動接觸（volvo推力滾子軸承及哈軸轉(zhuǎn)子軸承），自動進油潤滑，嚴禁使用銅套。
13機床所有滑動面均為鋁青銅石墨相結(jié)合的耐磨件，并定時潤滑。
14電器系統(tǒng)外購件均采用國內(nèi)外品牌保證整機質(zhì)量，機床檢驗期間連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時工作無問題后再發(fā)貨。
四、售后承諾
尊敬的客戶：
您好！
承蒙您咨詢/惠購 撒拉弗數(shù)控滾彎機系列產(chǎn)品，謹致謝意！為了保護您的合法權(quán)益，免除您的后顧之憂，向您做出下述YH200-CNC數(shù)控滾彎機系產(chǎn)品標準保修服務(wù)承諾，并在您需要時依此向您提供：
1、本公司嚴格按JB/T 8777-1998及ISO9001國家標準、合同及技術(shù)要求選擇方案，承諾本設(shè)備加工的零部件質(zhì)量達到產(chǎn)品圖紙要求，并全面對過程質(zhì)量進行跟蹤監(jiān)控、檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2、建立用戶服務(wù)技術(shù)檔案（相關(guān)信息我們均錄入到產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，用戶可使用正確的“產(chǎn)品編號”進行在線查詢）。以備售后跟蹤服務(wù)。本公司根據(jù)客戶要求，選用的技術(shù)方案及設(shè)備，確保質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良，價格合理，滿足客戶要求。
3、本公司產(chǎn)品，實行三包，質(zhì)保1年，終身維護。自設(shè)備調(diào)試好后1年內(nèi)（含），公司為您提供免費，不收取任何費用。2年后5年內(nèi)，只收取成本費用上門維修服務(wù)。5年后，提供上門維修服務(wù)，合理收取維修費用。
4、凡售出的產(chǎn)品均向用戶(買方)提供產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證明書、裝箱單及設(shè)備詳細操作規(guī)程訾籌等技術(shù)資料，并免費在買方現(xiàn)場為用戶操作人員進行培訓(xùn)。
5、買方采購賣方設(shè)備后，賣方應(yīng)根據(jù)買方產(chǎn)品圖紙，免費向買方提供兩套隨機模具，規(guī)格由買方選定;此模具加工的產(chǎn)品需滿足買方的產(chǎn)品圖紙要求。
6、賣方承諾:將根據(jù)買方不同產(chǎn)品圖紙，免費向買方提供模具圖紙的設(shè)計，買方要求提供CAD2007電子版本。
7、賣方承諾：所賣設(shè)備保證在室溫零下16度及零上60度時加工不失真；設(shè)備圈弧時無扭曲、變形、斷裂、劃傷等缺陷。
8、賣方承諾：所賣設(shè)備滿足買方產(chǎn)品各種異型材（加工范圍內(nèi)）的加工，以及賣方提供的能力參照表中各種鋼型材的加工，并保證型材兩端頭zui小直線段距離不得大于175mm。
9、不屬于免費保修義務(wù)的情況：
發(fā)生下列情況，造成本企業(yè)設(shè)備故障或損壞，無論是否在免費保修期限內(nèi)，均不在免費保修之列。
Ø 本企業(yè)設(shè)備的整機或部件已經(jīng)超出質(zhì)保期；
Ø 使用非本企業(yè)設(shè)備部件導(dǎo)致的故障或損壞；
Ø 因自然災(zāi)害等不可抗力（如地震、火災(zāi)等）原因造成的故障或損壞；
Ø 買方使用不符合賣方所設(shè)計的模具圖紙生產(chǎn)的不合格模具而導(dǎo)致沒備的故障或損壞。
