GZ4260帶鋸機(jī)參數(shù)

一、 機(jī)床性能特點(diǎn)概述：

1.雙圓柱結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸削穩(wěn)定可靠.

2.液壓夾緊，鋸切下的工件不會(huì)松動(dòng)，避免打齒、壓損鋸帶，保護(hù)鋸帶。

3.進(jìn)給速度是無級(jí)調(diào)速，鋸帶速度是塔輪調(diào)速

5.專為連續(xù)批量切割設(shè)計(jì)，采用41寬鋸條，鋸切精度高，切割速度快

6.鋼刷式清屑，保證鋸屑*清理。

7.主傳動(dòng)采用蝸輪蝸桿減速機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁，性能可靠，經(jīng)過精密平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

8.鋸口窄、省料、節(jié)能。

9.合理的鋸帶導(dǎo)向裝置，有效的延長(zhǎng)鋸帶壽命，可移動(dòng)鋸條導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、運(yùn)動(dòng)靈活。傳動(dòng)件往精密平衡矯正，減少震動(dòng)，下降速度平穩(wěn)，此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞，達(dá)到理想鋸切效果。

10.采用高效節(jié)能設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔之電路，電氣箱優(yōu)異的空間，不僅確保機(jī)器低故障率且方便維修、節(jié)省時(shí)間;

11.為了保證機(jī)器運(yùn)行的可靠性，本機(jī)上的鋸條、電器元件、液壓元件均為國(guó)內(nèi)外品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

一、設(shè)備技術(shù)參數(shù):

(1)鋸切能力:圓截面Ф600mm 長(zhǎng)方截面 600x600mm

(2)主電機(jī)功率: 5.5kw 液壓電機(jī)功率:1.5kw 水泵電機(jī) 0.12kw

(3)鋸帶速度 28/52/74/85m/min(塔輪調(diào)速)

(4)鋸帶規(guī)格:6300x41x1.3mm

(5)鋸條漲緊方式：液壓漲緊

(6)機(jī)床外形尺寸約:3100x1400x2000mm

(7)機(jī)床重量約：3000KG

(8)工作夾緊方式:液壓夾緊

二、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì):

(1)雙鉗雙壓、龍門、雙圓柱雙油缸結(jié)構(gòu)和超長(zhǎng)滑套(內(nèi)附自潤(rùn)軸承)，組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸削穩(wěn)定可靠;

(2)鋸帶導(dǎo)向裝置硬質(zhì)合金和滾動(dòng)軸承雙導(dǎo)向，設(shè)計(jì)合理，有效延長(zhǎng)鋸帶壽命。

(3)高性能蝸輪減速機(jī)性能，動(dòng)力強(qiáng)勁、可靠性高，精密平衡校正，減低噪音、減少振動(dòng)。

(4)*的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，下降速度平穩(wěn)，此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞，達(dá)到理想鋸切效果。

(5)可選配大行程電動(dòng)輥輪料架，快速實(shí)現(xiàn)工件移動(dòng)和定位，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

三、各部分功能描述

1. 底座： 底座是用優(yōu)質(zhì)鋼板等焊接而成，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，焊接變形小，主要用來安裝機(jī)床的各個(gè)部件，同時(shí)底座后端為水箱，供鋸切過程中循環(huán)冷卻用。

2. 主傳動(dòng)： 機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)輪組成，減速機(jī)與主動(dòng)輪采用直接連接，傳動(dòng)平穩(wěn)，無沖擊。主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速通過塔輪調(diào)節(jié)，可得三種轉(zhuǎn)速，以滿足不同規(guī)格材料的鋸切。

3. 夾緊裝置：機(jī)床的夾緊采用液壓夾緊，在鋸帶的后側(cè)設(shè)有一組加緊虎鉗。夾鉗位置固定，負(fù)責(zé)鋸切時(shí)工件的加緊固定

4. 鋸架： 鋸架是一個(gè)弓形結(jié)構(gòu)，分為左、右鋸架盒，鋸架板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，通過合理的加強(qiáng)筋組焊而成，振動(dòng)時(shí)效后將焊接應(yīng)力重新分布和消除，從而保證了鋸架的穩(wěn)定性。主傳動(dòng)裝置、主動(dòng)輪、張緊輪、導(dǎo)向裝置、鋸條漲緊裝置均安裝在鋸架上，機(jī)床工作時(shí)，鋸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

5. 導(dǎo)向裝置：本機(jī)床的導(dǎo)向分為活動(dòng)導(dǎo)向臂和固定導(dǎo)向臂，活動(dòng)導(dǎo)向臂的移動(dòng)采用手動(dòng)移動(dòng)。調(diào)整完畢，導(dǎo)向臂的鎖緊采用手動(dòng)鎖緊。導(dǎo)向座外側(cè)裝有軸承預(yù)導(dǎo)向，導(dǎo)向座頂部及側(cè)面均采用硬質(zhì)合金，以確保導(dǎo)向的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)鋸條的使用壽命。

6. 鋸條張緊裝置：張緊輪安裝在鋸架的左端，帶鋸條裝入主動(dòng)輪、張緊輪后，通過手動(dòng)閥控制鋸條漲緊機(jī)構(gòu)將鋸帶張緊或松開。漲緊力可調(diào)。

7. 冷卻系統(tǒng)：為延長(zhǎng)鋸條使用壽命，防止鋸條發(fā)熱，保證鋸切精度，機(jī)床采用一個(gè)冷卻泵集中冷卻，冷卻點(diǎn)分為上、下導(dǎo)向座位置。冷卻液循環(huán)使用，冷卻劑采用皂化液。自動(dòng)掃屑裝置采用鋼絲刺輪跟隨鋸條轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，即能有效的清理粘在鋸條上的鐵屑，又不會(huì)傷害齒尖影響鋸條壽命。

8. 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)由獨(dú)立的液壓站組成，主要由1個(gè)油箱、1個(gè)液壓電機(jī)、1個(gè)油泵、1個(gè)調(diào)速閥、多個(gè)電磁閥等組成。

9. 電氣控制系統(tǒng) 本機(jī)床設(shè)計(jì)一單獨(dú)電氣控制柜，所有電氣元件均安裝在電氣柜中，為確保安全，各動(dòng)作之間設(shè)有互鎖

四、機(jī)床的主要配置