T-10L集合線軌和硬軌的特點，采用兩線一硬的設(shè)計風(fēng)格，X/Y軸采用線軌，其運動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩(wěn)定性佳，采用直連式15000轉(zhuǎn)高速主軸，經(jīng)動平衡機檢驗調(diào)整，震動小，能有效延長主軸使用壽命，針對切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機械加工、模具制造等領(lǐng)域;Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率也能保證加工的精度。
產(chǎn)品特性
1、該加工中心的主要鑄件均采用高級米漢納鑄鐵(FC-30)材質(zhì)穩(wěn)定，確保機械長期精度與壽命；
2、立柱為變層結(jié)構(gòu)，大幅度提升機械剛性;所有滑道面經(jīng)精密研磨，并貼覆Turcite-B耐磨片；
3、Z軸配重與立柱間采取導(dǎo)軌設(shè)計，以防止Z軸快速移動配置與立柱碰撞;三軸采用精密滾珠螺桿，以伺服馬達直接傳動，背隙誤差較小。(X、Y、Z軸硬軌)；
一、安裝、調(diào)試及驗收
1.設(shè)備滿足發(fā)運條件，《臺群精機交機前客戶準備事項》客戶確認完成，滿足條件后發(fā)運。
2.在設(shè)備到達用戶現(xiàn)場前買方應(yīng)事先作好地基安裝，以免對機床精度造成重大影響。
3.設(shè)備到達用戶現(xiàn)場后，用戶負責(zé)基礎(chǔ)、卸車、吊裝、就位。
4.在調(diào)試人員前往之前，用戶負責(zé)電源和壓縮空氣連接到機床，但不得啟動電源和供氣。機床用輔助品如冷卻液、冷卻油、液壓油、導(dǎo)軌油、潤滑油脂等由買方提供。
5.機床運輸至買方后由雙方按合同數(shù)量及裝箱單清點，清點完畢后由賣方進行安裝調(diào)試，調(diào)試完成后由客戶簽字確認。裝箱清單及交機驗收驗收單一式兩份，一份用戶保存，另一份由服務(wù)人員帶回公司，并存入設(shè)備檔案。
二、質(zhì)量保證
1.質(zhì)量保證期限為自終驗收合格之日起12個月。
2.在質(zhì)保期內(nèi)，買方按照設(shè)備或機器使用說明書，在正常條件下使用，由于工廠設(shè)計或制造上的缺陷而發(fā)生的損壞由賣方負責(zé)。在上述之保質(zhì)期內(nèi)，如設(shè)備發(fā)生問題，賣方將向買方提出修正建議；如買方按賣方指導(dǎo)和系統(tǒng)描述仍不能解決問題，則賣方應(yīng)于接到買方通知后2 個工作日內(nèi)免費派遣維修工程師到達買方工廠。
3.在質(zhì)保期內(nèi)，賣方向買方免費提供及時的維修服務(wù)和維修所必須的零配件。經(jīng)查證由于買方操作不當或者自行拆卸改裝等非制造質(zhì)量原因發(fā)生的故障損失以及存放時間過長造成的機床外觀或內(nèi)部的損壞，不在以上保修范圍，買方須支付相關(guān)的維修費用。
4.在質(zhì)保期過后，賣方仍免費提供在線服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。以優(yōu)惠的價格向買方提供及時的零配件供應(yīng)。需要派人前往現(xiàn)場維修時按照賣方標準收取相應(yīng)的費用。
| 項 目 | 單 位 | T-10L | |
| 工作臺尺寸 | mm | 1300×600 | |
| 行程 | 左右（X） | mm | 1000 |
| 前后（Y） | mm | 600 | |
| 上下（Z） | mm | 600 | |
| 工作臺T型槽數(shù)-尺寸 | mm | 5-18×100 | |
| 主軸鼻端面至工作臺距離 | mm | 70-670 | |
| 主軸中心至機身端面距離 | mm | 655 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 50-8000 | |
| 主軸錐度 | # | BT-40 | |
| 主軸功率 | kw | 11 | |
| X軸快速移動率 | mm/min | 24000 | |
| Y軸快速移動率 | mm/min | 24000 | |
| Z軸快速移動率 | mm/min | 16000 | |
| 切削速率 | mm/min | 1-10000 | |
| 三軸電機功率 | kw | 2.0/2.0/2.0 | |
| 刀具重量 | Kg | 8 | |
| 刀具長度 | mm | 300 | |
| aa刀徑（滿刀/鄰空刀） | mm | 75/150 | |
| 水箱容量 | L | 250 | |
| 氣壓需求 | Kg/cm² | 6 | |
| 總耗電功率 | kw | 18 | |
| 定位精度 | mm | 0.008 | |
| 重復(fù)精度 | mm | 0.005 | |
| 負重 | Kg | 800 | |
| 機械重量（大約） | Kg | 7000 | |
| 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 3170×2454×2850 | |
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