一、主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu),工作臺可水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°,拓展機床的加工范圍;主軸承載能力強采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺X 、Y、Z方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉к墸⒔?jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動導軌面精密刮研,配合自動強制潤滑,減小進給運動的磨擦阻力,減小低速爬行,提高機床精度壽命。
4、X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠,伺服電機驅(qū)動,確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置,保證絲杠和導軌的清潔,確保機床傳動及運行精度。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
6、機床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削。豐富的NC功能;如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。適用于用戶強力銑削加工。
7、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
二、機床主要技術(shù)參數(shù)
1、 主軸孔錐度 7:24 ISO50
2、 主軸中心線至床身垂直導軌的距離 30-350 mm
3、 主軸中心線至懸梁的距離 155 mm
4、主軸孔徑 29mm 5、主軸孔中心至工作臺面距離 30~360
6、主軸轉(zhuǎn)速范圍/級數(shù) 30~1500 rpm /18 級
7、 工作臺面尺寸 1375x360 mm
8、 工作臺行程 縱向/橫向/垂向 900/330/350 mm
9、工作臺承重300kg
10、工作臺快速移動速度 縱向/橫向/垂向 8/8/6m/min
11、切削進給速度 0-4000 mm/min
12、 工作臺“T”型槽 槽數(shù)/寬度/間距 3/18/70mm
13、 主電動機功率 7.5kW
14、機床外形尺寸 (長x寬x高) 2294x1770x1795 mm
15、 機床凈重 2700/3000 Kg
三、系統(tǒng)配置
標準配置
配置GSK928MA鉆銑床數(shù)控系統(tǒng) ; 進給電機:X、Y、Z:10 Nm
選擇配置
可選配置KND1000M伺服系統(tǒng); 進給電機:10 Nm
可選配置KND-100ME伺服系統(tǒng) 進給電機:X、Y、Z 10 Nm
可選配置FANUC 伺服系統(tǒng); 進給電機: 8 Nm
可選配置西門子伺服系統(tǒng); 進給電機:X、Y、Z 11Nm
可選配置廣泰數(shù)控GT3X/4X系統(tǒng); 進給電機:10 Nm
說明:因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善,會影響部分技術(shù)參數(shù)指標,定貨時請依據(jù)實際情況核實,不便之處,敬請諒解!
XK6132臥式數(shù)控銑床
參考價 | 面議 |
- 公司名稱滕州市潤發(fā)機械有限責任公司
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2022-01-07
- 訪問次數(shù)513
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