根據(jù)我們現(xiàn)場調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)，對部分重要的現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)采取模擬方式，其余的采用強(qiáng)置方式，取二者之長互補(bǔ)。邏輯驗(yàn)證階段要強(qiáng)調(diào)逐日填寫調(diào)試工作日志，內(nèi)容包括調(diào)試人員、時(shí)間、調(diào)試內(nèi)容、修改記錄、故障及處理、交接驗(yàn)收簽字，以建立調(diào)試工作責(zé)任制，留下調(diào)試的第一手資料。對于設(shè)計(jì)程序的修改部分，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明，及時(shí)征求設(shè)計(jì)者的意見，力求準(zhǔn)確體現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。

4PLC的現(xiàn)場安裝與檢查實(shí)驗(yàn)室調(diào)試完成后，待條件成熟，將設(shè)備移至現(xiàn)場安裝。安裝時(shí)應(yīng)符合要求，插件插入牢靠，并用螺栓緊固；通信電纜要統(tǒng)一型號，不能混用，必要時(shí)要用儀器檢查線路信號衰減量，其衰減值不超過技術(shù)資料提出的指標(biāo)；測量主機(jī)、I/O柜、連接電纜等的對地絕緣電阻；測量系統(tǒng)專用接地的接地電阻；檢查供電電源等等，并做好記錄，待確認(rèn)所有各項(xiàng)均符合要求后，才可通電開機(jī)。

5現(xiàn)場工藝設(shè)備接線、I/O接點(diǎn)及信號的檢查與調(diào)整對現(xiàn)場各工藝設(shè)備的控制回路、主回路接線的正確性進(jìn)行檢查并確認(rèn)，在手動(dòng)方式下進(jìn)行單體試車；對進(jìn)入PLC系統(tǒng)的全部輸入點(diǎn)(包括轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、繼電器與接觸器觸點(diǎn)，限位開關(guān)、儀表的位式調(diào)試開關(guān)等)及其與PLC輸入模塊的連線進(jìn)行檢查并反復(fù)操作，確認(rèn)其正確性；對接收PLC輸出的全部繼電器、接觸器線圈及其他執(zhí)行元件及他們與輸出模塊的連線進(jìn)行檢查，確認(rèn)其正確性；測量并記錄其回路電阻，對地絕緣電阻，必要時(shí)應(yīng)按輸出節(jié)點(diǎn)的電源電壓等級，向輸出回路供電，以確保輸出回路未短路，否則，當(dāng)輸出點(diǎn)向輸出回路送電時(shí)，會(huì)因短路而燒壞模塊。