灰鐵鑄件生產(chǎn)工藝流程自澆注冷卻的鑄型中取出后，有澆口、冒口及金屬毛刺披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此_經(jīng)過(guò)清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有拋丸機(jī)、澆口冒口切割機(jī)等。砂型鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時(shí) ，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。

灰鐵鑄件的涂料要求灰鐵鑄件由于澆注噸位重、壁厚大、熱量集中、鐵液保持液態(tài)時(shí)間長(zhǎng)，鑄件表面極易氧化而產(chǎn)生滲透粘砂，清砂時(shí)間、清潔度等要求越來(lái)越高，發(fā)氣量、成本要求越來(lái)越低。正是由于這種情況，對(duì)鑄型和涂料提出了更高的要求。涂料載體是耐火粉料的分散介質(zhì)。一般有水基和醇基兩大類(lèi)，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況和成本考慮進(jìn)行選擇；懸浮劑選用多元復(fù)配效果_，但一般懸浮劑都是低熔點(diǎn)物質(zhì)，所以在滿(mǎn)足性能的前提下，不宜多用；粘結(jié)劑采用常溫型和高溫型，重點(diǎn)考慮發(fā)氣量；添加劑有活性劑，主要滿(mǎn)足施涂手段和浸潤(rùn)的要求，此外還有鑄型氣氛調(diào)節(jié)劑、偶聯(lián)劑、消泡劑、防腐劑等；助熔劑加入到耐火骨料中的主要目的_是使之形成玻璃液相，促進(jìn)燒結(jié)，使耐火骨料的結(jié)構(gòu)致密化，一般有長(zhǎng)石、稀土、鋰輝石、滑石等。

我公司生產(chǎn)的灰鑄鐵件，根據(jù)顧客對(duì)產(chǎn)品性能的不同要求，針對(duì)圖紙要求及以上確定的原則做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，改變以往材料選擇單一的狀況，由原來(lái)的單一牌號(hào)，調(diào)整為多牌號(hào)，使所用的材料對(duì)鑄件更加合理，使薄厚壁之間的差距降低。首先，把顧客的產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)分類(lèi)，重新選擇材料鐵級(jí)。針對(duì)部分小而薄的鑄件降低牌號(hào)，以改進(jìn)鑄件薄璧處的性能，_鑄件加工性能。對(duì)圖紙沒(méi)有特殊要求的鑄件，根據(jù)結(jié)構(gòu)調(diào)整了鐵級(jí)配料。