一、用途
JZJ系列型鋼矯正機是專門用于H型鋼焊接后翼板變形校正的設備。
二、技術參數(shù)
型號 參數(shù) 項目 | JZ-800 |
輸入滾道長度（m） | 6 |
輸出滾道長度（m） | 6 |
翼板寬度（㎜） | 200-800 |
翼板厚度（㎜） | 6-40® |
最小幅板高度（㎜） | 350（200） |
幅板高度（㎜） | 1500 |
材質 | Q235（其它材料以強度類比，Q345為70%） |
校正速度（mm/ min） | 12000 |
傳動功率（KW） | 11 |
電源 | 380V 3P |
注：厚度與寬度須符合下表，材質為Q235A
S | ～25 | 25～28 | 30～35 | 35～40 |
B | 200～800 | 350～800 | 500～800 | 600～800 |
三、工作原理與結構特性
1、 工作原理
校正原理是利用鋼材的塑性和彈性混合變形區(qū)特性為工作起點，工作時上下壓輪使鋼材產生塑性和彈性混合變形，變形量大于鋼材焊接變形，變形方向與焊接變形相反，放松后利用彈性恢復以達到校正目的。
2、結構特性
該系列機器主要由以下幾部分組成：1上壓裝置，2機身，3傳動部分， 4電控裝置部分。
A、上壓裝置是由上部機身架，下壓滑塊，傳動部件，支撐部分組成，傳動靈活，滑動靈活等特點，同時保證良好的剛度。
B、機身由型材和鋼板焊接而成。
C、傳動部件由：軸承、滾輪、支架、軸、減速機、電機等部件組成。
D、電控裝置部分由按鈕、接觸器、空氣開關等部件組成。
四、安裝調試
本機主機在工廠內已做好調試工作，為保證質量必須進行下列工作：
1、 開箱后對機器進行清洗去污工作。
2、 對工作臺面，滑道，滑塊加防銹油。
3、 整機安裝基礎應進行二次澆灌（按基礎圖進行施工）。
4、 安裝滾道時，應使前后滾道面低于主傳動滾5-10㎜。
5、 對軸承滑動部件進行加油處理。
6、 試車前，對各傳動部件能夠手動的應手動檢查，不能手動的應點動檢查，直到靈活無卡阻時進行空車運轉，空車運轉10-20分鐘（正反轉上下全部運轉）后，再加輕載運轉，為保證機器的壽命在機器磨合時不要加重載，在機器正常工作1月后可以滿負荷運轉。
五、操作規(guī)程
1、啟動前目視滾道部件上有無雜物，清除雜物，確保正常運轉。
2、根據(jù)被校H型鋼翼板寬度和厚度調整好上壓滾（只能在靜態(tài)（停車）下調整）和主滾的位置，調整好兩支撐臂的位置，（兩側要對中，且留有約1㎜間隙）根據(jù)用戶經驗一般在翼板超過20㎜時，一次矯正效果不好，要分幾次校正，（左右機架的開檔調整時注意壓緊螺栓的連接情況，調整前松開全部螺栓，調整后擰緊全部螺栓）。
3、調整好后，首先空運轉一周，聽看檢查一次，確保設備正常運轉。
4、加載運行，根據(jù)實際情況中途可停車，進行有必要的二次調整（所做項目和1同樣），確保產品合格。
5、校正完畢后檢驗產品校正情況，再次調整（在大批量（同類型）生產時可做）。
六、維護保養(yǎng)
1、要經常注意運動件結合處的異常現(xiàn)象，緊固件的松動。
2、機械在運轉工作過程中，不準許啟動壓下升降裝置。
3、靠近傳動一邊，在工作過程中不得近人，防止意外發(fā)生。
4、各種矯正件不準許在本機軌道上翻轉或堆放。
7、 上班使用前對各滑動部位進行潤滑并檢查。
七、更換附輥（選項）
1、根據(jù)用戶使用情況，可另外采購小壓輥一副。只限于校正腹板高度160mm以上，翼板厚度20㎜以下。
2、在校正翼板200-400時要更換壓滾時，將原來壓滾及滑板拆卸下來，并裝上小壓輥，調整好后空轉一周。
3、幅板導向滾可同時更換。
外形尺寸mm：長×寬×高（3400×1100×1950）
八、提供的配置部件（40型）
1、主機動力采用BWED3927-187-11Kw擺線針輪減速機(常州)
2、壓輪升降采用YD112/10.8低速電機（常州）
3、主壓滾輪2付、主扶正輪4套，小輥一對
4、輸出、輸入滾道 3米*4節(jié)
5、電控柜1臺 , 電器(正泰)
十、易損件
大壓輪，小壓輪，主傳動滾輪，腹板扶正輪。
十一、技術文件
1、基礎圖（合同生效后發(fā)用戶）
2、整機使用說明書
3、裝箱單
十二、需方提供的部件
1、按供方提供的資料做好基礎
2、減速機用（40-46號機械油）
3、10平方電源線
4、膨脹螺栓
