輕型H型鋼的生產(chǎn)工藝過程為：
直條切割——型鋼組立——龍門焊接——翼緣板矯正——小件制作及筋板焊接——〔三維鉆孔——拋丸除銹——噴漆涂裝〕。
型號：CNC-CG4000
一、技術(shù)規(guī)格及指標
橫 向 軌 距： 4000mm
軌 道 長 度： 14000mm
切割有效長度： 12000mm
切割有效寬度： 90-3200mm(直條)220-2800mm (數(shù)控)
切 割 速 度： 100-750mm/min
快速反程速度： 4000mm/min（單邊）
火焰切割厚度： 6-100mm
割炬升降行程： 100mm
控 制： 上海交大數(shù)控系統(tǒng)及松下交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)
縱 向 割 炬： 9組（直線單割炬）
橫 向 割 炬： 2組（數(shù)控單割炬，一主一從）
機床定位精度： 0.5mm
機床重復(fù)定位精度： 0.5mm
傳 動 方 式： 齒輪齒條傳動，雙邊驅(qū)動
裝 機 容 量： 1.5kw
電 源： 220V
外形尺寸(mm)： 長×寬×高（1900×4300×2050）
二、技術(shù)特性
⑴、 機械部分
為了滿足高度速度，高精度的要求，在設(shè)計和加工制造中對影響整機性能的摩擦、齒隙、剛度、慣量等機械結(jié)構(gòu)都進行了綜合考慮，并運用計算機對機器的動態(tài)特性進行分析。
●橫梁采用矩形鋼管與鋼板焊接的復(fù)式箱形結(jié)構(gòu)，具有很高的強度和鋼性。并對橫梁進行時效處理，消除應(yīng)力。
●縱向精密鋼軌采用鐵路用合金鋼軌做重載荷導軌，經(jīng)精加工制成。
●橫向?qū)к壊捎酶呔葘к墸ＷC橫向?qū)蚓取?/p>
●縱橫向采用中國臺灣公司行星齒輪減速起及精密齒輪齒條傳動，傳動部分采用免鍵連接，保證了驅(qū)動機構(gòu)在高速運行中的大扭矩輸出。
●鋼帶傳動機構(gòu)采用大直徑拋物面滾輪，帶動優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶組成窄間隙帶機，可帶動多組割炬做相同或鏡相動作。
●精密齒條采用特種合金鋼鍛制經(jīng)精加工，熱處理，再精加工等工序使齒輪精度達7級，確保傳動的高精度與長壽命。
●電動式割炬吊架：驅(qū)動為直流減速電機，通過絲桿及精密導向帶動割炬做直線升降運動，吊架行程為150mm。
●數(shù)據(jù)割炬氣路、電路采用*拖鏈傳動。
⑵、 電器控制部分
數(shù)控切割機的電氣控制部分，由數(shù)控、電氣、伺服三個子系統(tǒng)組成，本廠生產(chǎn)數(shù)控切割機其控制系統(tǒng)主要部份均采用品牌。系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，布線簡捷、合理、規(guī)范、維修方便，由于大量采用規(guī)模集成電路，具有體積小，性能穩(wěn)定等優(yōu)點；系統(tǒng)還具有故障歷史記錄，故障報警，自我診斷，有效地保護人員和設(shè)備的安全；系統(tǒng)具有多種語言菜單（包括中文），可以很方便的進行人機對話，具有多種輸入方式，操作靈活方便，還可與PC機通訊實現(xiàn)自動編程，由于實現(xiàn)計算機操作，大大方便了用戶，節(jié)約了時間，保證了操作的穩(wěn)定可靠。
⑶、SF2300數(shù)控火焰切割機系統(tǒng)
SF-2300數(shù)控系統(tǒng)是上海交大控制技術(shù)有限公司研制的火焰切割系統(tǒng)，主機采用高性能32位工控機，全封閉的觸摸式操作鍵盤和機床強電接口。該系統(tǒng)具有可靠性高，精度高，噪音小，操作方便等特點，與當前流行的CAD/CAM軟件有很好的兼容性，用戶還可隨時做軟件升級。
主要功能：
● 10.4寸VGA彩色液晶顯示器；
● 專用的數(shù)控切割機系統(tǒng)，用戶零件程序存儲器7M;
● 軟件升級簡單，從網(wǎng)上下載后，用優(yōu)盤直接升級；
● 標準G代碼編程；
● 友好的人機界面，方便的操作，中文圖示菜單；
● 面板薄膜鍵盤采用進口微動開關(guān)，手感好，壽命長；
● 該控制器可為用戶提供多種控制方式如：自動、手動、編輯、診斷、參數(shù)等方式，可為你提供及其方便的操作；
● 該控制器具有動態(tài)圖形加工軌跡跟蹤功能，內(nèi)部提供多種輔助M代碼功能，可為用戶使用；
● 原軌跡返回功能，切割斷點保持功能，斷點數(shù)據(jù)保護功能等；
● 配置USB接口，標準RS232接口，標準鍵盤接口；
● 可進行割縫刀具動態(tài)補償。
（4）、伺服系統(tǒng)
松下
（5）氣路部分
接通氣源，檢查是否有漏氣現(xiàn)象，（關(guān)閉割炬手閥，打開減壓閥和電磁閥，關(guān)閉進氣閥記下壓力表數(shù)據(jù)，十分鐘后再觀察壓力表，看是否有降壓現(xiàn)象）。如有泄露現(xiàn)象，必須修復(fù)，否則不能使用，（調(diào)節(jié)切割氧壓力為7.6×105 pa,預(yù)熱氧壓力為6.6×105 pa，燃氣壓力為0.5×105 pa）。
將燃料技術(shù)與計算機，機械技術(shù)相結(jié)合，對氣休控制提出了很高要求，該路采用集氣單元，壓力調(diào)整單元，電磁閥，單向閥，流量調(diào)整閥，
回火防止器等組成具有高、低壓轉(zhuǎn)換，壓力流量，無級可調(diào)，及回火防止等功能氣路，確保切割的安全性和高效性。
● 配有國際互換性的300錐度等壓干式機用割炬。
● 采用集成塊式的集氣系統(tǒng)，有直條功能時采用匯流排集氣系統(tǒng)。
● 氧氣，燃氣減壓器。
● 割炬每路氣體安裝由干式回火防止器。
三、設(shè)備人員的培訓要求：中專以上學歷
四、技術(shù)標準
提供的切割機符合JB/T5102-99《座標式氣割機》ZBJ59002《低碳鋼切割表面質(zhì)量》
五、使用環(huán)境條件
（1） 海拔高度： 1000M（MAX）
（2） 環(huán)境溫度： ：+400C ：-100C
（3） 日溫差： ±100C
（4） 相對溫度： 相對濕度95%及以下；
月平均相對濕度90%及以下
（5） 地需烈度： 不超過六度
（6） 安裝地點： 需方公司內(nèi)
（7） 污穢等級： H級
六、供貨范圍組成單元
A：機架總成 含：機架，管路，橫向滑架及其縱、橫向減速箱等。
B：軌道總成 含：主副道軌各14米及其附件(無錫公司)
C：割炬總成 含：單割炬總成11組及其附件,(無錫市隆騰科技有限公司)
D：電控總成 含：電器柜，縱、橫向電機及其附件。
E：數(shù)控總成 含：交大方菱2300數(shù)控系統(tǒng)及松下交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)。
F：氣路總成 含：三路供氣總管、電磁閥、壓力表、回火防止器。（無錫）
七、整套設(shè)備備品備件
A：繼電器 1只
B：喉箍 1套
C：GO2等壓式割嘴1#割嘴 11只
八、易損件（不在包修范圍）
氧氣管，丙烷管，鋼帶，橫向齒輪，縱向齒輪，割炬夾持器，回火防止器，按紐，軸承。
九、技術(shù)文件
A：使用說明書 1份
B：裝箱單 1份
C：設(shè)備整機合格證 1份
D：整機基礎(chǔ)圖 1份（合同生效發(fā)用戶）
十、需方提供的部件（按提供的資料參數(shù)制作）
1：線纜、氣管行走的滑線支架
2：軌道的鋪底架
3：工作臺組件（切割平臺）
4：三相電源穩(wěn)壓器：380V 2.5KW 1臺（視電壓決定購買與否）
5：電源：220V 20A
