180mm圓鋼鋸切只需80秒
1．采用液壓加手動夾鉗結(jié)構(gòu)，工件可自鋸床后方進入鋸切位置，利用夾鉗固定工件，進行鋸切。
2．采用電動送料，可快速成準確的前后移動工件，完成鋸切定位工作。
3．自行設(shè)計*的鋸帶導(dǎo)正夾持裝置，改善鋸帶工作條件，延長使用壽命，并降低噪聲減少環(huán)境污染。
4．雙液壓缸設(shè)計，配合兩大直徑立柱組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)。
5．液壓站配有溫度控制系統(tǒng)，可保證在惡劣的環(huán)境溫度下，液壓系統(tǒng)正常工作（工作溫度≤60度，冷卻系統(tǒng)可防止液壓油溫升高；防止油液粘度降低，油液泄漏增加；防止密封件提前老化；防止油液飽和和蒸汽升高引起氣蝕；防止油液氧化，析出沉淀，并招致防礙泵及閥運動部分動作等致命故障，影響正常鋸切。油壓系統(tǒng)跟鋸床采用離形式為獨立封閉結(jié)構(gòu)，更有利于保持液壓油液清潔。
6．集中式按鈕開關(guān)控制面板
關(guān)于GB4240龍門式帶鋸床的品質(zhì)及主要配件介紹如下：
雙立柱臥式帶鋸床是我公司自行設(shè)計和制造的金屬帶鋸床，集國內(nèi)外產(chǎn)品精華。結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，外觀大方，切削效率高，帶鋸條使用壽命長，是大、中型材料理想的下料設(shè)備。
主要特點：
1．雙立柱雙油缸結(jié)構(gòu)，大大加長了機床的使用壽命及鋸條*使用壽命。
2．切削速度液壓控制，無級調(diào)速。
3．鋸條線速采用三角帶五級調(diào)速，可滿足不同材料切削要求。
4．鋸切穩(wěn)定，精度高。
5．工作夾緊采用液壓緊壓，操作方便。
本公司對機床的致關(guān)零部件均采用優(yōu)質(zhì)的材料，精密機床，嚴格按工藝規(guī)范加工的。
1．傳動部件
蝸輪采用錫青銅材料，并用精密的蝸輪滾刀，在精密的滾齒機上加工。蝸桿淬火后在精密蝸桿磨床研磨加工，表面光潔度高，精度高。箱體采用HT250鑄鐵，同專用鏜模保證加工精度，蝸輪使用壽命長。
2．雙立柱
表面鍍硬鉻嚴密磨削十分耐磨，其導(dǎo)套是用自潤耐磨材料做成的，在工作進行時不會發(fā)生爬行現(xiàn)象，兩者的配合間隙小，剛性好，鋸切斷面垂直度好。
3．鋸梁部分
鋸架采用優(yōu)質(zhì)鋼板減震式結(jié)構(gòu)焊接而成，經(jīng)時效處理后加工而成。鋸架主要用來支承主傳動系統(tǒng)、鋸條張緊裝置、鋸條導(dǎo)向裝置等部件。新款導(dǎo)向裝置設(shè)計更合理化、操作也方便。此減震式結(jié)構(gòu)為鋸床行業(yè)技術(shù)，在鋸床使用過程中使兩立柱受力大減小，進而使鋸床的性能、使用壽命比同類鋸床成倍增加。
4．液壓件
油缸內(nèi)壁與活塞均鍍硬鉻，密封采用世界，因此無爬行漏，耐用度高。
5．電氣部分
布線整齊,結(jié)構(gòu)合理,散熱性強.主要電器組件采用正泰產(chǎn)品
主要技術(shù)參數(shù)：
型式：龍門雙柱雙缸雙油壓臥式
切削范圍：400×700
帶鋸進給速度：無級調(diào)速
鋸帶線速：5級變速（19m/min、31 m /min、48 m /min、69 m /min、83 m /min）
送料方式：普通送料
鋸帶尺寸： 5280×41×1.3mm
主電機功率： 4KW
液壓電機功率：0.75KW
冷卻電機功率：0.09 KW
截面積垂直允差：0.35/100mm
鋸床生產(chǎn)率：3250px2/min
噪聲：＜85db
