本機(jī)用途： 本機(jī)床為自動(dòng)升降臺(tái)銑床，實(shí)現(xiàn)立銑、臥銑加工溝槽、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等，適用于工具、模具、卡具的加工制造。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1.本機(jī)床可方便地實(shí)現(xiàn)度，立、臥銑轉(zhuǎn)換方便。 2.機(jī)床工作臺(tái)X、Y向手動(dòng)、機(jī)動(dòng)進(jìn)給并設(shè)有快退裝置，z向自動(dòng)升降，工作效率高。 3.工作臺(tái)X、Y機(jī)動(dòng)進(jìn)給互鎖，防止錯(cuò)誤操作。 4.基礎(chǔ)導(dǎo)軌面淬火處理，壽命長(zhǎng)。
X6032臥式升降臺(tái)銑床的銑削優(yōu)缺點(diǎn)
在臥式銑床上使用普通銑刀銑削時(shí)，因銑刀刀刃所形成的運(yùn)動(dòng)軌跡為擺線(xiàn)式的曲線(xiàn)，故上銑削時(shí)期切屑由薄變厚，銑刀受力始輕末重，可避免刀刃受沖擊而斷裂。下銑切時(shí)，切屑由厚變薄，銑刀受力始重末輕，易生沖擊使刀刃斷裂。
臥式銑床上銑切時(shí)，粗削采用上銑法，精削采用下銑法。使用下銑時(shí)，銑床螺桿需要有間隙消除裝置，否則易生震動(dòng)，造成切削面不良。
上銑之優(yōu)點(diǎn)：
1.可用于舊式銑床，不產(chǎn)生螺桿無(wú)效間隙運(yùn)動(dòng)。
2.適于銑削鑄件黑皮面。
3.銑刀刀齒受力始輕末重，刀刃不易斷裂。
銑床上銑之缺點(diǎn)：
1.摩擦多，刀口易鈍，壽命短。
2.易震刀，加工面較粗糙，加工精度較差。
3.裝置不易，不適于銑薄工件。
4.消耗能量多。
銑床下銑之優(yōu)點(diǎn)：
1.加工時(shí)摩擦少，銑刀壽命較長(zhǎng)。
2.夾持容易，無(wú)震動(dòng)，加工面精度高。
3.制置容易，適于長(zhǎng)薄型工件。
4.進(jìn)給消耗功率少。
銑床下銑之缺點(diǎn)：
1.銑床螺桿需有間隙消除裝置，否則易產(chǎn)生無(wú)效間隙運(yùn)動(dòng)。
2.不適合銑削鑄鐵及鍛件。
3.銑刀齒易因沖擊而斷裂。
技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | X6032 | X6032C | X6032CL |
| 主軸軸孔錐度 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 |
| 主軸孔中心至工作臺(tái)面距離mm | 20~480 | 20~470 | 20~470 |
| 主軸孔中心至懸梁平面距離mm | 175 | 175 | 175 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 12級(jí)60~1800r.p.m | 12級(jí)40-~1300r.p.m | 12級(jí)60~1800r.p.m |
| 工作臺(tái)面尺寸mm | 1370X320 | 1500X320 | 1600X320 |
| 工作臺(tái)行程縱向/橫向/垂向mm | 750/320/460 | 900/320/450 | 1300/320/450 |
| 工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度縱向/橫向/垂向mm | 4級(jí) 33-275 | 4級(jí) 22-183 | 4級(jí) 16-138 |
| 工作臺(tái)"T"型槽槽數(shù)/槽寬/槽距mm | 3/14/70 | 3/14/70 | 3/18/70 |
| 懸梁行程mm | 500 | 500 | 500 |
| 主傳動(dòng)電機(jī)功率KW | 3 | 3 | 3 |
| 三向進(jìn)給交流伺服電機(jī)轉(zhuǎn)矩Nm | 10 | 10 | 10 |
| 機(jī)床外形尺寸mm | 1800X2100X1870 | 2245X2100X1870 | 2520X2100X1870 |
| 機(jī)床凈重（毛重）Kg | 2620 | 2800 | 3000 |
