高壓共軌噴油器管內(nèi)交叉孔電解去毛刺機(jī)床
高壓共軌噴油器管內(nèi)交叉孔電解去毛刺機(jī)床是運(yùn)用電解去毛刺技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品，電解去毛刺是利用電能、化學(xué)能溶解陽極去掉毛刺。機(jī)械零件與電解電源的正極相連為陽極，成形工具與電解電源的負(fù)極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環(huán)流動。當(dāng)陽極和陰極浸入溶液并通入電解后，陽極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，機(jī)械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機(jī)械零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于機(jī)械零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后電力線高度集中于毛刺部分距陰極最近的毛刺將以速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達(dá)到去毛刺的目的。該機(jī)床可去除噴油器體進(jìn)回油孔的毛刺，并形成光滑圓弧。

高壓共軌噴油器管內(nèi)交叉孔電解去毛刺機(jī)床簡介

電解去毛刺是一種*的去毛刺技術(shù)，是電解加工（電化學(xué)加工）技術(shù)中發(fā)展較快、應(yīng)用較廣的一項新工藝。作為電解加工一種特殊的應(yīng)用形式，它對加工工件無機(jī)械作用力，容易實現(xiàn)自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進(jìn)行限定加工。對于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全，高效節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，去毛刺效果好，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10-20倍以上。
電解去毛刺機(jī)床適用行業(yè)
汽車發(fā)動機(jī)、通用工程機(jī)械、航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)，是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域的重要裝備。
高壓共軌噴油器管內(nèi)交叉孔電解去毛刺機(jī)床特點(diǎn)
適用于難以去處的內(nèi)部毛刺。在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
適用于熱處理后和精加工的零件。不損壞精加工表面。
適用于生產(chǎn)線作業(yè)，可多件同時進(jìn)行毛刺去除。
適用于整個金屬切削加工領(lǐng)域。
去毛刺的效率高，每個加工循環(huán)只需2~3分鐘。大中批量生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)。
使用非線性電解液對人體無害。

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