TOOLOX系列工具鋼在塑料模具鋼、壓鑄模上有著怎樣的沖擊韌性？

答：TOOLOX工具鋼與1.2344/H13相比有更好的Charp-V沖擊韌性，尤其當(dāng)溫度上升時(shí)，這一優(yōu)勢(shì)更加明顯。所以TOOLOX工具鋼在要求急冷急熱塑料模具、壓鑄模上都有好的表現(xiàn)。而熱傳導(dǎo)性試驗(yàn)說明TOOLOX鋼作為低合金鋼，有著更好的熱傳導(dǎo)性，能縮短冷卻時(shí)間。相比于1.2344/H13，TOOLOX鋼約能縮短3-5%的冷卻時(shí)間。用在高鏡面、且需要急冷急熱的精密塑膠模上，會(huì)有非常優(yōu)異的表面。toolox44拓達(dá)鋼的沖擊韌性與1.2344/H13相比

問：TOOLOX系列材料皮紋蝕刻性能什么樣？

答：TOOLOX工具鋼的皮紋蝕刻效果，在鋼材心部斜截面上對(duì)TOOLOX進(jìn)行不同紋理的蝕刻實(shí)驗(yàn)，由于TOOLOX工具鋼出色的純凈度和均勻的硬度值因此表面出非常細(xì)膩的皮紋效果。意大利的專業(yè)皮紋公司對(duì)SSAB的TOOLOX工具鋼產(chǎn)品皮紋蝕刻效果的高品質(zhì)出具了品質(zhì)證明。

隨著急冷急熱設(shè)備的大量使用，空調(diào)外殼、顯示器外殼、液晶電視面板模具均要求拋光好、韌性好的模具鋼材，以前常規(guī)使用NAK80、S136等，均易出現(xiàn)開裂，不能滿足客戶要求。TOOLOX33/40/44因其良好的拋光性能及韌性，*可以滿足客戶使用。toolox44拓達(dá)鋼的沖擊韌性與1.2344/H13相比

問：鋁型材擠壓模具的生產(chǎn)工藝是什么？

答：一般鋁型材擠壓模具，從原材料即模具鋼開始分為兩種

1. 單板模具，厚度鋸切-車圓-熱處理-線切割-拋光-表面氮化-使用。

2. 復(fù)雜模具，厚度鋸切-車圓-CNC加工-線切割-拋光-氮化-使用。

問：鋁擠壓模具對(duì)模具材料的什么性能要求比較高？

答：擠壓模具對(duì)模具鋼的韌性，表面硬度，強(qiáng)度以及抗回火性能要求比較高。

問：我們公司是生產(chǎn)太陽能邊框鋁擠壓模具的，使用的是國(guó)內(nèi)大鋼廠的電渣H13材料，采用真空熱處理至50-52HRC，氮化工藝為530*120hr，滲層厚度為0.2mm左右，表面一定程度磨損之后，再次氮化，可以氮化5次以上。但是容易出現(xiàn)在應(yīng)力集中部位開裂，造成模具失效，是什么原因？有什么辦法能夠解決？

答：由于通常H13類型的材料，經(jīng)過淬火+回火后產(chǎn)生比較大的應(yīng)力，如果熱處理后的應(yīng)力去除不充分，而采用了不是很合理的線切割工藝，就造成內(nèi)應(yīng)力的疊加，從而導(dǎo)致擠壓模具的應(yīng)力比較集中的區(qū)域開裂，終導(dǎo)致模具的早期失效，這是很多擠壓模具早期失效的原因。解決辦法如下：

1. 選用質(zhì)量比較好、材質(zhì)均勻穩(wěn)定的H13，好是國(guó)內(nèi)比較大的鋼廠生產(chǎn)的材料，或者進(jìn)口高品質(zhì)的H13，由于國(guó)內(nèi)很多鋁擠壓模具廠采用了國(guó)內(nèi)很多小鋼廠的產(chǎn)品，雖然價(jià)格非常低廉，但是質(zhì)量方面不穩(wěn)定，給型材廠商造成了模具成本增加

2. 采用好的熱處理廠，嚴(yán)格按照熱處理工藝進(jìn)行處理，注重回火溫度和回火時(shí)間。

3. 注意EDM和線切割環(huán)節(jié)白亮層，線切割盡量采用慢走絲或者中走絲。EDM或者線切割后，加強(qiáng)對(duì)白亮層的去除。

4. 氮化采用氣體氮化、等離子氮化等工藝，注意氮化溫度和時(shí)間，建議采用氮化溫度510-530之間，根據(jù)滲層的厚度來確定氮化時(shí)間。由于H13類型的材料，合金含量高，如果氮化工藝不注意，氮化層和H13基體結(jié)合不緊密，需要加強(qiáng)對(duì)氮化工藝的關(guān)注。