| 機型 | 切削范圍(mm) | 鋸條線速度(m/min) | 鋸帶規(guī)格(mm) | 主電機功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
| GZK4230 | Φ300 □300x400 | 20/35/45/60/75 | 4115*34*1.1 | 3.0 | 2350*1800*1550 |
GZK4228臥式帶鋸床
一、設(shè)備概述
本機床是以雙金屬帶鋸條鋸切金屬材料的設(shè)備，采用了PLC可編程序電氣控制系統(tǒng)。機床的工作動作通過PLC顯示屏操作，有數(shù)字顯示，并可通過顯示屏進(jìn)行自動控制與手動控制的切換。
它具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋸切速度快、精度高、鋸縫窄、噪聲小等優(yōu)點，是替代圓盤鋸、弓鋸床的新型高效節(jié)能產(chǎn)品。廣泛適用于機電、冶金、汽車、橋梁、船舶等行業(yè)鋸切各種黑色、有色金屬材料，特別適用于長型材的自動鋸切。
二、機床主要技術(shù)參數(shù)
鋸切規(guī)格： 圓料φ280 mm
方料280×300mm
帶鋸條規(guī)格： 34×1.1×3505 mm
主電機功率： 3 kw
鋸切速度： 27/45/70 m/min
進(jìn)給速度： 液壓可調(diào)
液壓電機功率： 0.75kW
冷卻泵功率： 0.04 kW
鋸帶冷卻方式： 乳化液循環(huán)冷卻
工件夾緊方式： 液壓水平夾緊
定尺范圍： 0～400 mm
定尺精度： ±0.2mm
送料行程 0～400 mm
工作臺面承重： 1.8T
電源電壓： 380V 50Hz
機床控制電壓： 24V DC
鋸斷面垂直度： 0.2/100mm
機床噪音： ≤85dB（A）
機床外形尺寸： 2090×1880×1300mm
機床重量： 約 1300kg
二、機床的各部分組成及功能描述
根據(jù)各部分用途，機床分為以下幾個部分：主傳動部分、鋸帶張緊機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、鋸架、送料定尺機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
主傳動部分：GZK4228自動臥式帶鋸床主傳動采用電機、皮帶輪、蝸輪箱驅(qū)動鋸輪旋轉(zhuǎn)，通過變換皮帶在皮帶輪槽上的位置，可以獲得多種帶鋸條線速度。
鋸帶張緊機構(gòu)：鋸帶的張緊采用手動張緊，通過扳手旋轉(zhuǎn)絲桿帶動從動輪在張緊座中移動，從而將鋸條張緊。在鋸架上裝有斷帶保護(hù)裝置。
夾緊機構(gòu)：工件的夾緊采用液壓自動夾緊，為保證鋸切質(zhì)量，夾緊位置應(yīng)盡量靠近鋸條。
鋸架 鋸架是一個弓形結(jié)構(gòu)，分為左、右鋸架盒、橫梁，鋸架板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，通過合理的加強筋組焊而成，振動時效后將焊接應(yīng)力重新分布和消除，從而保證了鋸架的穩(wěn)定性。主動輪、張緊輪、左右導(dǎo)向裝置均安裝在鋸架上，機床工作時，鋸輪逆時針轉(zhuǎn)動。
導(dǎo)向裝置 本機床的導(dǎo)向分為活動導(dǎo)向臂和固定導(dǎo)向臂，活動導(dǎo)向臂的移動采用手工調(diào)整。把活動導(dǎo)向臂靠近工件鋸切尺寸后旋轉(zhuǎn)鎖緊手柄固。導(dǎo)向臂的鎖緊采用燕尾塊手動鎖緊。導(dǎo)向座頂部及側(cè)面均采用硬質(zhì)合金，另設(shè)有預(yù)導(dǎo)向裝置，以確保導(dǎo)向的穩(wěn)定性，延長鋸條的使用壽命。在導(dǎo)向燕尾上裝有快進(jìn)轉(zhuǎn)換裝置，具有自動快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)的功能提高了工作效率。
送料定尺機構(gòu)：為實現(xiàn)機床的自動送料，設(shè)計一自動送料裝置，送料虎鉗采用液壓夾緊，送料虎鉗的移動采用油缸推動，單次送料行程為400mm，送料長度的測量采用光柵尺，可以確保重復(fù)送料精度在±0.2mm之間，送料長度可以直接在面板上設(shè)定，方便工人操作。在送料虎鉗上設(shè)有無料檢測，具有無料自動停機功能。
冷卻、排屑：為方便機床的鋸切冷卻及切屑的收集，機床設(shè)計了一冷卻系統(tǒng)，冷卻液可以自動回收循環(huán)使用，確保環(huán)保要求。
液壓系統(tǒng)：本機床設(shè)計一液壓站,負(fù)責(zé)機床及整條生產(chǎn)線的液壓動作,所有閥類元件均安裝在同一集中塊上,通過電氣系統(tǒng)控制各電磁閥的動作，實現(xiàn)機床及生產(chǎn)線的工作。液壓站主要由1個油箱、1個液壓電機、1個油泵、1個調(diào)速閥、1個溢流閥、多個電磁閥等組成。
潤滑系統(tǒng)：為使機床工作正常，機床應(yīng)定時對相應(yīng)部位添加潤滑油，主要潤滑部位和潤滑周期如下：
蝸輪箱：用齒輪油潤滑，一年更換一次；
導(dǎo)柱：用機油潤滑，每個月在機油杯中加油；
送料直線導(dǎo)軌副的潤滑：用機油潤滑，每班用油槍在油咀孔中加油。
電氣系統(tǒng)：
機床采用單獨操縱柜，所有操作均為觸摸屏實現(xiàn)，采用PLC可編程控制器控制各動作。電氣的操作分為點動、手動和自動三種方式，手動主要用于機床的調(diào)整及料頭料尾的鋸切，當(dāng)料頭鋸切后，轉(zhuǎn)為自動方式，可以實現(xiàn)棒料的單循環(huán)自動鋸切。并裝有無料檢測功能，肯有無料自動停機。各電氣動作之間設(shè)有互鎖，保證機床操作的安全。根據(jù)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，所有電氣元件均安裝在電氣柜中，電氣柜具有開門斷電功能，操作箱中的元器件均為24V DC。具有成套低壓電器*，電器設(shè)備安全符合國家、國際標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)等級不低于IP54。
機床具有過載保護(hù)及斷帶安全保護(hù)裝置。
三、主要電器品牌配置參數(shù)
1) 主電機： 上海德東
2) 液壓電機：中國臺灣三優(yōu)
3) 液壓泵：中國臺灣三優(yōu)
4) 直線導(dǎo)軌：中國臺灣上銀
5) PLC：中國臺灣臺達(dá)
6) 光柵尺：廣東萬濠
7) 電磁閥：中國臺灣北部精機
8) 電器元件：天正
9) 繼電器： 正泰
10）觸摸屏：昆侖通泰7“
產(chǎn)品名稱:數(shù)控帶鋸床 GZK4228
