XF-8型 極速高配臺式等離子切割機
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適用范圍：
加工介質(zhì)：冷板、熱板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅板、鋁板等金屬薄板。工業(yè)型可加工厚板
●木工行業(yè)：古典紅木家具產(chǎn)品的加工。
●廣告行業(yè)：廣告標(biāo)牌、標(biāo)識制作、壓克力切割、吸塑制模、多種材料廣告裝飾產(chǎn)品的制作。
●其他行業(yè)：可以雕刻各種影雕、浮雕，廣泛應(yīng)用于工藝禮品行業(yè)。
●可應(yīng)用于：鋁板切割行業(yè)、鋁板、鋁塑板、鋁蜂窩板、鋁型材、3D鏤花工藝、波浪板生產(chǎn)、各類人造板材異形開料、LED、霓虹燈槽形字面切割，吸塑燈箱模具制作。亞克力、銅板、PVC板、人造石，MDF板等各類板材加工。
一、產(chǎn)品優(yōu)勢介紹：
該機型為臺式龍門結(jié)構(gòu)，采用雙邊進口伺服驅(qū)動，與國內(nèi)其他家臺式數(shù)控等離子切割機相比，該產(chǎn)品具備以下幾大優(yōu)勢：
1、運行速度：
普通臺式數(shù)控等離子切割機運行速度為：
空行速度為：6-15米/分鐘；切割速度：弧壓式跟蹤為4米/分鐘，氣壓式調(diào)高為12米/分鐘。
而我公司XF-8型 極速高配臺式等離子切割機則為：
空行速度為：可達36米/分鐘；切割速度：弧壓式跟蹤可達16米/分鐘。
2、弧壓調(diào)高：
武漢科普先鋒通過3年多的努力開發(fā)出一款弧壓跟蹤器，跟蹤速度可達到16米/分鐘，遠遠高過于國內(nèi)其他品牌的弧壓跟蹤器4米/分鐘的速度；這一解決了傳統(tǒng)工業(yè)臺式機因弧壓跟蹤速度不夠而導(dǎo)致只能切割厚板較好而切割薄板效果很差的難題，從而可以厚板、薄板都能達切割效果。
３、總體性能：
數(shù)控等離子切割機為臺式龍門結(jié)構(gòu)、使得運行高效穩(wěn)定，且切割過程中使用連續(xù)噴水裝置，可有效降低材料熱變形以及正反面無掛扎、無發(fā)黑現(xiàn)象；切割速度快，控制精度高，切割面光潔無毛刺、無發(fā)黑；
注：XF-8極速高配臺式數(shù)控切割機傳動可選配激光專用方軌道，運行更穩(wěn)定，精度更高，效果更好.
二、主要技術(shù)參數(shù)：
臺面尺寸 | 1600*3550mm | （可根據(jù)要求加長） |
有效切割范圍 | 1500*3200mm | （可根據(jù)要求加長） |
移動精度 | 0.01mm/步 |
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切割精度 | ±(0.2~0.5)mm |
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切割速度 | 0-16000mm/min |
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指令格式 | G代碼codeHPGL |
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整機重量 | 450kg~1000kg |
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傳輸方式 | USB 熱插拔,即插即用 |
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工作方式 | 非接觸式引弧 |
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等離子電源 | 華遠機用等離子電源LGK-200IGBT | (可選) |
等離子電源切割厚度 |
| 根據(jù)選配等離子電源功率大小而定 |
驅(qū)動系統(tǒng) |
| 日本伺服全數(shù)字驅(qū)動電機及系統(tǒng) |
三、產(chǎn)品詳細配置介紹：
１、數(shù)控系統(tǒng)：
SH-2012AH/QG火焰/等離子數(shù)控切割系統(tǒng)，作為SH-2002AH數(shù)控系統(tǒng)的升級產(chǎn)品，是一款多功能，自動化程度很高的經(jīng)濟型數(shù)控切割機系統(tǒng)，可控制機床做火焰或等離子切割。采用7英寸彩色液晶屏，色彩鮮艷。操作時，系統(tǒng)采用多功能中、英文、其他語種菜單，操作簡便。
系統(tǒng)特性
1、采用工業(yè)級ARM7處理器芯片；
2、可靠性強，具有防范等離子強干擾和雷擊、浪涌等能力；通過EMC測試；
3、32 M ～ 64M超大程序存儲容量，加工程序不受容量限制；
4、系統(tǒng)提供 4個內(nèi)裝中間繼電器，均配有滅弧、泄放功能，并提供每個2個以上的常開、常閉觸點。可同時進行有源輸出和無源輸出。可同時為等離子和火焰配線。極大方便了用戶安裝、配線，提高系統(tǒng)的可靠性。四個繼電器功能分別是：
燃氣和預(yù)熱氧或調(diào)高控制；切割氧或等離子起弧；
割槍升/割槍降，帶限位和自鎖功能；
5、系統(tǒng)提供 ：8路輸入（光電隔離）、8路輸出（繼電器輸出）；
6、聯(lián)動軸數(shù) ：2軸，可以擴展為3軸 ；
7、機箱尺寸 ：（300×204×93）mm ；
8、工作溫度 ：0℃ ～ +50℃；
9、儲存溫度 ：-40℃～ +60℃ ；
軟件功能
1、可自動完成中/英文轉(zhuǎn)換；
2、有豐富的軟件功能，實用的火焰/等離子切割工藝，具有割縫補償，斷點恢復(fù)，原軌跡回退加工，任意程序段啟動，割槍在任意位置均可以靈活調(diào)整和選擇多種加工方式；
3、采用小線段程序處理功能，段段連接平滑，適合高速等離子加工，廣泛應(yīng)用于機加下料及廣告、鐵藝等行業(yè)；
4、可控制3軸聯(lián)動；
5、動態(tài)圖形配合7寸TFT液晶顯示；
6、采用U盤讀取程序和軟件升級；
7、配有24種圖庫，具有簡單的排料功能，方便用戶使用；
8、與IBE，F(xiàn)ASTCAM等CAD/CAM套料軟件*兼容；
２、橫梁結(jié)構(gòu)部分：
機器橫梁采用中國臺灣進口雙軸心導(dǎo)軌，并配有防塵罩保護。等離子調(diào)高體為鋁合金結(jié)構(gòu)，減少橫梁負(fù)載，調(diào)高軸為高碳鋼棒，硬度高耐磨。等離子配套接口裝有等離子防撞裝置，對等離子割槍提供安全保護。同時配有等離子切割噴水裝置，在切割時能實時對切割點噴水，起到提高切割效果，減小熱變形的作用。
3.驅(qū)動系統(tǒng)部分：
機器縱向采用高精度齒條與日本進口松下伺服電機結(jié)合使用，所使用的齒輪、齒條全部經(jīng)過全自動新型淬火設(shè)備加以淬火處理，精密的加工工藝，使其精度達到了GB/T100967-9級標(biāo)準(zhǔn)。同時用中國臺灣雙滾軸直線導(dǎo)軌保證縱向行走更加精準(zhǔn)。縱向?qū)к壗?jīng)過精磨處理，表面平整度，經(jīng)久耐用。設(shè)備整機在12000mm/min高速下連續(xù)工作切割，機器移動精度高，機身穩(wěn)定無抖動。
４、限位裝置部分：
*的四向流控制模塊限位設(shè)計：當(dāng)X方向或者Y方向的電機位置移動到最末端或者被限位的位置時，整個機器的動作將全部暫停工作。包括4個含有相同的電路單元的流控制模塊，4個流控制模塊由電纜與數(shù)控系統(tǒng)的串口連接，由接插件與現(xiàn)場變頻調(diào)速器連接，每個流控制模塊包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻調(diào)速器頻率顯示及輸出控制電路，4個流控制模塊裝設(shè)在機柜內(nèi)。我司實用型技術(shù)可同時對數(shù)控切割機進行遠距離高精度的限位控制，大幅度提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益。另外，還具有安全生產(chǎn)系數(shù)高，操作簡潔，減輕工人勞動強度等優(yōu)點。
５、割臺部分（水式割臺，有效減少切割產(chǎn)生的煙塵）：
該型臺式數(shù)控切割機割臺部分采用龍門式數(shù)控切割機使用的扁鐵型割臺，其結(jié)構(gòu)是用一定寬度80mm和厚度5mm的扁鐵（一般用鐵板剪切而成），相互平行排列組成。間距大小可根據(jù)常用下料板材厚度及零件大小來確定，一般為100-150mm。扁鐵在使用過程中是易損件，為便于更換，采用插入式結(jié)構(gòu)。
6.設(shè)備切割樣品
歡迎。
