PVD激光清洗
產(chǎn)品介紹：
亞皮秒紫外波長短，脈寬窄，材料吸收紫外光比吸收紅外光更容易，紫外光子直接打斷PVD鍍膜材料表面的分子鍵，這種方式不會產(chǎn)生高的熱量，俗稱“冷加工”，主要采用紫外激光(波長355nm)，加工出來的部件具有光滑的邊緣和不傷玻璃基材等優(yōu)點。紫外亞皮秒PVD清除機非常成熟，直接利用激光器出光后通過擴束調(diào)整后連接到振鏡的光學(xué)系統(tǒng)，通過激光光束照射到工件表面，氣化掉表面PVD鍍膜。
設(shè)備特點：
波長355nm亞皮秒紫外光聚焦光斑極小，由于脈寬極窄，可在極短時間內(nèi)將作用區(qū)域溫度極速上升，導(dǎo)致材料表面汽化，幾乎沒有熱量傳遞與擴散，避免與傳統(tǒng)激光相比所帶來的熱效應(yīng)，實現(xiàn)激光冷加工。
工作壽命長達5萬小時 穩(wěn)定免維護
體積小重量輕安裝使用更為靈活
光學(xué)玻璃清除油墨PVD鍍膜透光率可達90%以上
應(yīng)用領(lǐng)域：
主要用于超精細打標、雕刻，切割。特別適合于陶瓷、玻璃材料打標、以及玻璃、陶瓷表面油墨和PVD鍍膜的清除。
| | SL-UP3 | SL-UP10 |
| 激光功率 | 3W | 10W |
| 功率穩(wěn)定性 | （12h）＜3% | （12h）＜3% |
| 光束質(zhì)量 | M2＜1.3 | M2＜1.3 |
| 頻率范圍 | 400KHZ~1000KHZ | 400KHZ~1000KHZ |
| 標刻范圍 | 70x70mm（可選） | 70x70mm（可選） |
| 標刻速度 | ≤7000mm/s | ≤7000mm/s |
| 最小字符 | 0.1mm | 0.1mm |
| 脈沖重復(fù)頻率 | 100khz | 100khz |
| 電力需求 | AC90~240V 50~60HZ/700W | AC90~240V 50~60HZ/1KW |
| 冷卻方式 | 水冷 | 水冷 |
| 運行溫度 | +10℃~+30℃ | +10℃~+30℃ |
| 整機功耗 | ＜1KW | ＜1KW |
光清洗系統(tǒng)針對PVD工具清洗，可以有效清除多層涂層，不會產(chǎn)生機械損傷，對焊縫或密封表面無損傷，減少加熱循環(huán)時間，綠色環(huán)保無需介質(zhì)、化學(xué)試劑，不產(chǎn)生次級污染物，無需清理，一般反應(yīng)室清洗在短短幾個小時內(nèi)即可完成。
激光清洗技術(shù)甚至可以清除最難清洗的氣相沉淀層，包括類似金剛石碳涂層和其他耐磨涂層。捆綁式激光的威力能夠?qū)⑦@些“涂層”蒸發(fā)汽化。最終，精密金屬基材能夠被安全且無損地清除干凈，且不產(chǎn)生殘渣。等離子體室內(nèi)可以手動或半自動地進行有效的激光去涂層同時清理干凈。
PVD物理氣相沉積指利用物理過程實現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能（強度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。 然而在這個過程中，噴的漆層不僅粘附到目標表面，還要與周圍包括用于在反應(yīng)室內(nèi)把持零件的工具和夾具的表面整合起來。激光清洗系統(tǒng)可以高效的清潔PVD工具表面，避免過量的PVD噴涂材料會帶來不良影響，如降低工件公差，反應(yīng)室密封性差，導(dǎo)致濕度上升、加熱時間延長。
