(1)定位精度高
使用線性滑軌作為線性導(dǎo)引時,由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達(dá)到μm級的定位精度。
(2) 磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充份,導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損,嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小,故機(jī)臺能長時間維持精度。
(3) 適用高速運動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力
由於線性滑軌移動時摩擦力非常小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返 運行時,更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可適用於高速運行。
(4) 可同時承受上下左右方向的負(fù)荷
由於線性滑軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計,可同時承受上、下、左、右方向的負(fù)荷,不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕,易造成機(jī)臺運行精度不良。
(5) 組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面,并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機(jī)臺上,即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機(jī)臺精度不良,又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性,可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組,機(jī)臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
(6) 潤滑構(gòu)造簡單
滑動導(dǎo)引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,以自動供油機(jī)潤滑。