本系列龍門式數控鏜銑(加工中心)床主要對各種基礎大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進行數控加工。工件在一次裝夾后可高精度、 高效率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。適用于航空航天、造船、發(fā)電、、重機、機車、機床、紡織機械、印刷機械、模具制造等行業(yè)。根據用戶需求可增加數控回轉臺或合適的附件銑頭實現對工件進行五面加工。
主軸箱采用方滑枕形式,Z軸導軌四面封閉式環(huán)抱滑動導軌副,即鑄鐵-貼塑磨擦副,有良好的吸震性,保證加工時切削平穩(wěn)。特別適用于主軸伸長強力銑削,大孔鏜削及使用角度頭的五面加工。
抗彎、抗扭能力俱佳的橫梁鑲鋼導軌。滑鞍等移動部件設有導軌卸荷機構,減少了滑動磨擦,有利于提高定位精度。
工作臺X軸導軌副采用進口重載滾動直線導軌,動靜磨擦力小,工作臺靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優(yōu);承載能力大,切削抗振動性能好,提高機床的精度和精度穩(wěn)定性及機床的使用壽命。
主運動采用寬調速交流伺服主電機、配備ZF變速箱,使得主軸在低速時大扭矩輸出,適合重切削,高轉速時的恒功率適合精加工。
主軸由精密的機床主軸專用軸承支撐,經預緊后使主軸剛性及回轉精度俱佳。采用油冷機(循環(huán)系統(tǒng))對主軸組冷卻,有效地控制主軸組溫升。
機床床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布盤結構,剛性好、穩(wěn)定性強。
選用品質優(yōu)異的重型主軸組,具有*的大扭矩輸出能力。
GMB2040r | GMB2050r | GMB2060r | ||
工作臺 | ||||
工作臺尺寸 | mm | 2000×4000 | 2000×5000 | 2000×6000 |
兩立柱間距離 | mm | 2700 | 2700 | 2700 |
允許荷重 | kg | 20000 | 25000 | 3000 |
T型槽尺寸 | mm×個 | 22×11 | 22×11 | 22×11 |
加工范圍 | ||||
工作臺行程(X軸) | mm | 4200 | 5200 | 6500 |
滑鞍行程(Y軸) | mm | 2700 | 2700 | 2700 |
主軸箱行程(Z軸) | mm | 1000 | 1000 | 1000 |
主軸端面至工作臺面距離 | ||||
mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
最小 | mm | 200 | 200 | 200 |
主軸 | ||||
錐孔(7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | |
轉數范圍 | r/min | 20-2000r | 20-2000 | 20-2000 |
輸出扭矩 | N.m | 1880/2300 | 1880/2300 | 1880/2300 |
主軸電機功率 | kW | 37/51 | 37/51 | 37/51 |
方滑枕截面尺寸 | mm | 450×450 | 450×450 | 450×450 |
進給 | ||||
切削進給速度范圍 | mm/min | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 |
快速移動 | ||||
X軸 | m/min | 10 | 10 | 10 |
Y軸 | m/min | 10 | 10 | 10 |
Z軸 | m/min | 10 | 10 | 10 |
定位精度 | ||||
執(zhí)行標準(GB/T19362.1-2003) | ||||
X軸 | mm | 0.04(0.025帶光柵尺) | 0.045(0.025帶光柵尺) | 0.0450(0.030帶光柵尺) |
Y軸 | mm | 0.03(0.02帶光柵尺) | 0.03(0.02帶光柵尺) | 0.03(0.02帶光柵尺) |
Z軸 | mm | 0.02(0.01帶光柵尺) | 0.02(0.01帶光柵尺) | 0.02(0.01帶光柵尺) |
執(zhí)行JIS標準(JISB6330) | ||||
X軸 | mm | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) |
Y軸 | mm | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300 |
Z軸 | mm | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) | ±0.005/300(±0.003/300 帶光柵尺) |
重復定位精度 | ||||
執(zhí)行標準(GB/T19362.1-2003) | ||||
X軸 | mm | 0.026(0.016帶光柵尺) | 0.03(0.02帶光柵尺) | 0.035(0.025帶光柵尺) |
Y軸 | mm | 0.018(0.012帶光柵尺) | 0.018(0.012帶光柵尺) | 0.018(0.012帶光柵尺) |
Z軸 | mm | 0.012(0.006帶光柵尺) | 0.012(0.006帶光柵尺) | 0.012(0.006帶光柵尺) |
執(zhí)行JIS標準(JISB6330) | ||||
X軸 | mm | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) |
Y軸 | mm | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) |
Z軸 | mm | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) | ±0.003(±0.002帶光柵尺) |
主機重量 | kg | 70000 | 75000 | 80000 |
電氣總容量 | KVA | 100 | 100 | 130 |
數控系統(tǒng) | 西門子840D | 西門子840D | 西門子840D |
VMC1370 | VMC1580 | VMC1690 | ||
行程 | ||||
X軸行程 | mm | 1300 | 1500 | 1600 |
Y軸行程 | mm | 700 | 800 | 900 |
Z軸行程 | mm | 650 | 700 | 680 |
工作臺 | ||||
工作臺面積(長×寬) | mm | 1400×710 | 1700×800 | 1800×900 |
T型槽 | mm | 5×18H7 | 5×22H7 | 5×22H7 |
工作臺負載 | kg | 1000 | 1500 | 1600 |
工作臺上表面距地面的距離 | mm | 920 | 1050 | 1030 |
主軸 | ||||
主軸電機功率★ | kW | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
主軸錐孔 | BT50 | BT50 | BT50 | |
主軸轉數 | r/min | 50-6000 | 50-6000 | 50-6000 |
主軸鼻端距工作臺表面距離 | mm | 150-800 | 170-870 | 160-840 |
輸出扭矩★ | N.m | 95.4 | 95.4 | 95.4 |
進給 | ||||
伺服電機功率X/Y/Z★ | kW | 4/4/4 | 4/4/4 | 4/4/4 |
伺服電機扭矩X/Y/Z★ | N.m | 22/22/22 | 22/22/22 | 22/22/22 |
快移速度X/Y/Z | m/min | 15/15/12 | 15/15/12 | 15/15/12 |
導軌形式 | 滑軌 | 滑軌 | 滑軌 | |
刀庫 | ||||
刀庫形式 | 圓盤式 | 圓盤式 | 圓盤式 | |
刀庫容量 | 把 | 24 | 24 | 24 |
刀具直徑/重量/長度 | /kgs/mm | 112/15/350 | 112/15/350 | 112/15/350 |
自動換刀時間(刀對刀) | s | 3 | 3 | 3 |
其它 | ||||
機床凈重 | kg | 12000 | 14000 | 15000 |
機床外型尺寸 | mm | 3600×3500×2240 | 4300×3605×3050 | 4500×3800×3500 |
注:1.機床系統(tǒng)可按用戶需求選配FANUC、西門子、三菱等系統(tǒng)。
2.根據客戶需求刀庫可選配圓盤式或斗笠式刀庫。
★.為基本參數根據系統(tǒng)不同而略有改動。