產(chǎn)品特點：
1.底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2.機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3.工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4.工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5.X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。
6.潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運轉(zhuǎn)； 同時冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7.機(jī)床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀 .
| 主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | XK6132 | XK6140 |
| 工作臺尺寸 | mm | 320×1370 | 1700x400 |
| 工作臺行程 x,y,z | mm | 900 x320 x260 | 920x380x350 |
| T型槽個數(shù)/寬度/間距 | mm | 3/18/80 | 3-18-90 |
| 工作臺承重 | kg | 350 | 500 |
| 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 30-290 | 30-410 |
| 床身垂直導(dǎo)軌至工作臺中心距離 | mm | 220-550 | 275-625 |
| 快速進(jìn)給速度（x/y/z） | Mm/min | 6000/3000/6000 | 6000/3000/6000 |
| 進(jìn)給移動速度（x/y/z） | Mm/min | 6-3200/3-1600/6-3200 | 6-3200/3-1600/6-3200 |
| 主軸錐度 | ISO50 | ISO50 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30-1500 | 30-1500 |
| 主軸電機(jī)功率 | Kw | 7 | 11 |
| 縱橫向進(jìn)給電機(jī)扭矩（x/y） | N．m | 10 | 12 |
| 垂向進(jìn)給電機(jī)扭矩（Z） | N．m | 16 | 22 |
| 主軸扭矩 | N．m | 700 | 1000 |
| 外形尺寸 | mm | 2210x1978x1610 | 2310x2200x2394 |
| 整機(jī)重量 | Kg | 2850 | 3980 |
