基本參數(shù)
| 安裝形式: | 布局形式: | ||
| 產品類型: | 控制形式: | ||
| 類型: | 動力類型: | ||
| 加工精度: | 是否庫存: | ||
| 適用范圍: | 適用行業(yè): | ||
| 外形尺寸: | 主電機功率: |
1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研，整機經(jīng)過嚴格檢測，有效的保證機床的精度及穩(wěn)定性。
2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導軌寬度550mm，床身導軌淬火深度達到5mm，有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。
3.機床床頭箱潤滑采用擺線泵進行循環(huán)強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52/80mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。
5.機床采用國內品牌絲杠，絲母采用優(yōu)質青銅合金保證耐磨性和精度保持性。
CW系列普通型技術參數(shù)【導軌為550mm寬.普通型（床身帶床腿型）】
CW系列普通型 | CW6163B/C | CW6180B | |
床身上回轉直徑 | mm | 630 | 800 |
刀架上回轉直徑 | mm | 350 | 520 |
工件長度 | 1500,3000.4000.5000.6000.8000. | 1500,3000.4000.5000.6000.8000 | |
馬鞍槽內回轉直徑/有效寬度 | mm | 800/300 | 970/300 |
主軸通孔直徑和軸頭型式 | mm | φ104；φ130；D11 | φ104； φ130； D11 |
主軸通孔前端錐體和頂度 | mm | φ120 φ140 莫氏5號 | φ120 φ140 莫氏5號 |
主軸轉速級數(shù)和范圍 | r/min | 18種6-800 | 18種6-800 |
縱進給量級數(shù)和范圍 | mm/r | 64種0.06-24.3 | 64種0.06-24.3 |
范圍1：1 | mm/r | 0.1-1.52 | 0.1-1.52 |
范圍16：1 | mm/r | 1.6-24.3 | 1.6-24.3 |
用交換齒輪微量進給范圍 | mm/r | 0.05-0.76 | 0.05-0.76 |
橫向進給量與縱進給量的比率 | 1/2 | 1/2 | |
床鞍快移速度 | mm/min | 4000 | 4000 |
機床絲杠螺距 | mm | 12(公制）1/2"（英制） | 12(公制）1/2"（英制） |
公制螺紋種數(shù)、范圍 | mm | 50種1-240（另有14種非標螺紋） | 50種1-240（另有14種非標螺紋） |
英制螺紋種數(shù)、范圍 | 26種14-1 t.p.i | 26種14-1 t.p.i | |
模數(shù)螺紋種數(shù)、范圍 | mm | 53種0.5-120 | 53種0.5-120 |
徑節(jié)螺紋種數(shù)、范圍 | 24種28-1 DP | 24種28-1 DP | |
下刀架橫向行程 | mm | 315 | 450 |
上刀架行程 | mm | 200 | 200 |
尾座套筒行程 | mm | 250 | 250 |
尾座套筒錐度 | 莫氏5號 | 莫氏5號 | |
主電機功率 | kW | 11 | 11 |
快速電機功率 | kW | 1.1 | 1.1 |
冷卻泵電機功率 | w | 90 | 90 |
機床凈重 | kg | 3500.4500.5600.6600.7600.8600.9500 | 3500.4500.5600.6600.7600.8600.9500 |
機床外型尺寸 | 長x寬x高 | 長x寬x高 | |
1500 | mm | 3725x1393x1537 | 3725x1473x1622 |
3000 | mm | 5225x1393x1537 | 5225x1473x1622 |
4000 | mm | 6225x1393x1537 | 6225x1473x1622 |
5000 | mm | 7225x1393x1537 | 7225x1473x1622 |
6000 | mm | 8225x1393x1537 | 8225x1473x1622 |
床身寬度 | mm | 550 | 550 |
承重 | kg | 2000 | 2000 |
工作精度：
CW6163B.CW6263B.普通臥式車床執(zhí)行Q/TXJ0225-2001《重型臥式車床 精度精度》標準，其主要項目如下：
精車外圓的圓度 0.015 mm
精車外圓的圓柱度0.040 mm / 500 mm
精車端面的平面度0.025 mm / 500 mm
精車螺距的螺距精度60 mm長度上0.015 mm
尺寸精度IT 7
精車外圓的表面粗糙度Ra 1.6
主要附件：
1、死1件
2、尾座移動裝置1套
3、冷卻系統(tǒng)1套
4、潤滑系統(tǒng)1套
5、照明系統(tǒng)1套
6、Φ320四爪卡盤1套
7、閉式中心架1套
8、跟刀架1套
【維修保養(yǎng)】
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐
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