移動數(shù)控龍門鉆床又叫平板鉆，板鉆，數(shù)控平面鉆，數(shù)控平板鉆，數(shù)控板鉆。具有鉆孔，攻絲和銑削功能，主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。
移動數(shù)控龍門鉆床結(jié)構(gòu)特點：
移動數(shù)控龍門鉆床主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、工作臺、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。
1、床身兩側(cè)面各裝有兩條高承載力直線滾動導(dǎo)軌副，龍門的縱向移動通過AC伺服電機雙側(cè)同步驅(qū)動。
2、龍門橫梁上裝有1-4個可移動的滑臺，滑臺采用兩條滾動導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動分別采用伺服電機和精密大螺距滾珠絲杠副傳動。
3、主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強。移動采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向，驅(qū)動采用伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。
4、工作臺采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性強。其上平面布置有若干橫向T形槽，用以裝夾夾具及工件。濟南平面鉆鉆孔圖片
5、選用品質(zhì)優(yōu)異的進口主軸組，具有*的大扭矩輸出能力，主軸采用同步帶輪形式，主軸轉(zhuǎn)速10～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。
6、電氣系統(tǒng)：本機床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，并配備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。
7、機床氣動系統(tǒng)主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進入主軸組內(nèi)部。
8、機床可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆*個孔設(shè)定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。
9、本數(shù)控鉆床配有平板鏈式自動排屑器（布置在工作臺兩側(cè)）和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)濟南平面鉆攻絲圖片冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。
10、機床精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。
11、本數(shù)控鉆床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。
12、本機床配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
13、龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為品牌產(chǎn)品，機器的精度、可靠性高，故障少、開機率高。
移動數(shù)控龍門鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、數(shù)控平面鉆的動力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，效率高。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機進行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。
2、數(shù)控平面鉆通過有限元分析計算后優(yōu)化設(shè)計，提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。
3、數(shù)控采用西班牙FAGOR8035或德國西門子808D控制，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。
4、數(shù)控平面鉆配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等，均為國內(nèi)外廠家供貨,開機故障少。
