機(jī)床調(diào)試前，應(yīng)按說明書的要求給機(jī)床潤滑油箱、潤滑點(diǎn)灌注規(guī)定的潤滑油和油脂，用煤油清洗液壓油箱及濾油器并灌入規(guī)定牌號(hào)的液壓油，接通外界輸入氣源。

　　1.通電試車

　　(1)機(jī)床通電試車通電可以是一次各部件全面供電，或各部件分別供電試驗(yàn)，然后再做總供電試驗(yàn)。通電后首先觀察有無報(bào)警故障，然后用手動(dòng)方式陸續(xù)啟動(dòng)各部件，并檢查*裝置是否起作用，能否正常工作，能否達(dá)到額定的工作指標(biāo)。

　　(2)聯(lián)機(jī)通電試車在數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電試車時(shí)，雖然數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)確認(rèn)，工作正常無任何報(bào)警，但為了預(yù)防萬一，應(yīng)在接通電源的同時(shí)做好按壓急停按鈕的準(zhǔn)備，以備隨時(shí)切斷電源。例如，伺服電動(dòng)機(jī)的反饋信號(hào)線接反或斷線，均會(huì)出現(xiàn)機(jī)床“飛車”現(xiàn)象，此時(shí)需要立即切斷電源，檢查接線的正確性。

　　(3)檢查機(jī)床各軸的運(yùn)動(dòng)情況

　　首先應(yīng)用手動(dòng)方式連續(xù)進(jìn)給移動(dòng)各軸，查機(jī)床部件移動(dòng)方向是否正確。如方向相反，然后檢查各軸移動(dòng)距離是否與移動(dòng)指令相符。控制環(huán)增益等參數(shù)設(shè)定是否正確。 、

　　再用手動(dòng)方式進(jìn)給，以低速移動(dòng)各軸，有效，數(shù)控系統(tǒng)是否在超程時(shí)發(fā)出報(bào)警。

　　*后，還應(yīng)進(jìn)行一次返回參考點(diǎn)動(dòng)作，置是否*一致。通過CRT或DPL(數(shù)字顯示器)的顯示值檢則應(yīng)將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線及檢測信號(hào)線反接才行。若不符，應(yīng)檢查有關(guān)指令、反饋參數(shù)以及位置使它們碰到超程開關(guān)，用以檢查超程限位是否檢查有無參考點(diǎn)功能以及每次返回參考點(diǎn)的位置是否*一致。

　　2.機(jī)床精度和功能的調(diào)試

　　調(diào)整機(jī)床的床身水平，粗調(diào)機(jī)床的主要幾何精度，再調(diào)整重新組裝的主要運(yùn)動(dòng)部件與主機(jī)的相對(duì)位置，如機(jī)械手、刀庫與主機(jī)換刀位置的校正等。然后，用快干水泥灌注主機(jī)和各附件的地腳螺栓，把各個(gè)預(yù)留孔灌平。等水泥*干涸以后，開始調(diào)試各部分的試運(yùn)行狀態(tài)。

　　使用*水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平尺和平行光管等測量工具，在已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機(jī)床主床身上的各運(yùn)動(dòng)部件，例如立柱、滑板和工作臺(tái)等，觀察各坐標(biāo)全程內(nèi)機(jī)床的水平變化情況，將機(jī)床的幾何精度調(diào)整在允差范圍之內(nèi)。

　　調(diào)整時(shí)，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時(shí)可稍微改變導(dǎo)軌上的鑲條和預(yù)緊滾輪，使機(jī)床達(dá)到出廠精度。

　　讓機(jī)床以自動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到刀具交換位置，再以手動(dòng)方式調(diào)整好裝刀機(jī)械手和卸刀機(jī)械手相對(duì)主軸的位置。

　　調(diào)整時(shí)，一般應(yīng)用一個(gè)校對(duì)心棒進(jìn)行檢測。出現(xiàn)誤差時(shí)，可以通過調(diào)整機(jī)械手的行程、移動(dòng)機(jī)械手支座和刀庫位置等進(jìn)行微調(diào)，必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設(shè)定。調(diào)整完畢后應(yīng)緊固各調(diào)整螺釘及刀庫地腳螺栓，然后裝上幾把刀柄，進(jìn)行多次從刃庫到主軸的往復(fù)自動(dòng)交換。要求動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，不得出現(xiàn)撞擊和掉刀現(xiàn)象。

　　對(duì)帶有交換工作臺(tái)的機(jī)床，應(yīng)將工作臺(tái)移動(dòng)到交換位置，再調(diào)整托盤站與交換臺(tái)面的相對(duì)位置，使工作臺(tái)自動(dòng)交換時(shí)的工作平穩(wěn)、可靠、正確。然后在工作臺(tái)面上裝有70%一80%的允許負(fù)載，進(jìn)行承載自動(dòng)交換，達(dá)到正確無誤后緊固各有關(guān)螺絲。

　　檢查數(shù)控系統(tǒng)中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機(jī)資料中規(guī)定的數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主操作功能、*措施、常用指令執(zhí)行情況等。例如，各種運(yùn)動(dòng)方式(手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、MDI、自動(dòng)等)、主軸掛擋指令、各級(jí)轉(zhuǎn)速指令等是否正確無誤。

　　檢查機(jī)床輔助功能及附件的正常工作，例如照明燈、冷卻防護(hù)罩和各種護(hù)板是否完整;切削液箱注滿冷卻液后，噴管能否正常噴出切削液;在用冷卻防護(hù)罩條件下是否有切削液外漏;排屑器能否正常工作;主軸箱的恒溫油箱是否起作用等。

　　3.機(jī)床試運(yùn)行

　　數(shù)控機(jī)床應(yīng)在帶有一定負(fù)載條件下，經(jīng)過較長時(shí)間的自動(dòng)方式運(yùn)行，全面地檢查機(jī)床的各項(xiàng)功能及工作的可靠性。試運(yùn)行的時(shí)間，一般采用每天運(yùn)行8 h，連續(xù)運(yùn)行2—3天，或連續(xù)運(yùn)行24 h。

試運(yùn)行中采用的程序叫考機(jī)程序，可以采用隨箱技術(shù)文件中的考機(jī)程序，也可自行編制一個(gè)考機(jī)程序。一般考機(jī)程序中包括數(shù)控系統(tǒng)的主要功能使用;自動(dòng)換取刀庫中2/3以上刀具，主軸*高、*低及常用的轉(zhuǎn)速，快速及常用的進(jìn)給速度，工作臺(tái)面的自動(dòng)交換，主要的M指令等。試運(yùn)行時(shí)刀庫應(yīng)插滿刀柄，刀柄質(zhì)量應(yīng)接近規(guī)定質(zhì)量，交換工作臺(tái)面上應(yīng)加有負(fù)載。在試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)除操作失誤引起的故障外，不允許機(jī)床有其他故障出現(xiàn)，否則表明機(jī)床的安裝調(diào)試存在問題。