XA5732數(shù)控滑枕升降臺(tái)銑床
性能用途:
該系列產(chǎn)品是引進(jìn)法國宇雷公司技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的。
滑枕式數(shù)控銑與一般的數(shù)控立銑的區(qū)別,在于橫向移動(dòng)由床身頂部的滑枕來完成,而工作臺(tái)只作縱向移動(dòng)并與升降臺(tái)一起作垂向移動(dòng),滑枕前端裝有銑頭。由于滑枕較長,故橫向行程大,而且滑枕前端的銑頭具有互成45°夾角的兩個(gè)回轉(zhuǎn)面,主軸可在前半個(gè)球體范圍調(diào)整到立式位置、臥式位置或其他傾斜位置。
本產(chǎn)品適用范圍很廣,配備進(jìn)數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)三(四)坐標(biāo)聯(lián)動(dòng),可完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工;可以組成各種往復(fù)循環(huán)和框式循環(huán)還可以銑削具有復(fù)雜曲面輪廓的零件,如螺旋槽、葉片、模具、凸輪、樣板等。本機(jī)床適用于機(jī)械制造行業(yè)的各類部門,也適用于部門。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
* 本產(chǎn)品的主傳動(dòng)采用交流無級(jí)調(diào)速電機(jī)直接調(diào)速,電機(jī)通過同步齒形帶驅(qū)動(dòng)滑枕的水平軸,再經(jīng)滑枕前端銑頭中的兩對(duì)弧齒錐齒輪將運(yùn)動(dòng)傳到主軸,主軸轉(zhuǎn)速的變換由數(shù)控系統(tǒng)控制。
* 進(jìn)給系統(tǒng) X、Y、Z三個(gè)座標(biāo)軸的進(jìn)給,都是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的,電機(jī)通過同步齒形帶和齒輪驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,從而使部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)。
* 同步齒形帶可張緊以減少傳動(dòng)間隙,噪聲亦可降低。垂向電機(jī)是帶制動(dòng)器的,當(dāng)斷電時(shí),垂向剎緊,以防止升降臺(tái)因自重而下滑。
* 伺服電機(jī)及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測(cè)的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng);以完成各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
* 回轉(zhuǎn)銑頭裝在滑枕的前端,它有兩個(gè)互成45°的回轉(zhuǎn)面,使主軸在前半個(gè)球體范圍內(nèi)可處于立、臥或其它傾斜位置,主軸孔的尺寸符合 ISONo.50錐孔標(biāo)準(zhǔn),可安裝標(biāo)準(zhǔn)XT50型的銑刀或夾頭。
* 自動(dòng)潤滑站配以遞進(jìn)式分油器,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動(dòng)的定時(shí)定量潤滑,每次加油量和兩次間的時(shí)間間隔都是可調(diào)的,力求保證每個(gè)潤滑點(diǎn)的合理油量。
主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | XA5732 | |
:工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積(長×寬) | mm | 500×1600 |
承載重量 | kg | 500 | |
行程 | X向(工作臺(tái)縱向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng) | mm | 1200 |
Y向(滑座橫向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng) | mm | 700 | |
Z向(升降臺(tái)垂向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng) | mm | 500 | |
主軸 | 轉(zhuǎn)速 | r/min | 50-2500 |
錐孔 | ISO | 7:24 NO:50 | |
主軸端面距工作臺(tái)距離最小/ | mm | 50-550 | |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離 | mm | 28-728 | |
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給速度 | Mm/min | x.y:6-3200 z:3-1600 |