LB1600P板內(nèi)合片中空玻璃平壓生產(chǎn)線（六段）
立式板內(nèi)合中空玻璃生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：
LB1600P豪華立式中空玻璃自動平壓生產(chǎn)線是用于3—12mm單片平板玻璃的自動清洗、合片、板壓將其加工成高效、節(jié)能槽鋁式中空玻璃。其結(jié)構(gòu)具有緊湊、環(huán)保、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，是加工槽鋁式中空玻璃所需的主要設(shè)備。
立式內(nèi)合片中空玻璃生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：
輸入電源： 380V50HZ 三相四線
總 功 率： 13KW
清洗玻璃尺寸 ： 2000×1600mm
最小尺寸(長×寬)： 540×450mm
清洗玻璃厚度： 3—12mm
中空玻璃厚度： 40mm
清洗速度： 2—8m/min
工作速度： 32m/min
外形尺寸： 13000×1500×2650mm
總重量： 3200kg
內(nèi)合片板壓中空玻璃生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
LB1600P豪華立式中空玻璃自動平壓（板壓）生產(chǎn)線是傾斜立式結(jié)構(gòu).由進(jìn)料段、清洗干燥段及鋁框定位檢查段、緩沖段、板壓成型段及翻轉(zhuǎn)平移出料段組成，各段均以相同的傾角立式安裝。控制箱布置在鋁框定位檢查段的后面，控制面板在干燥區(qū)的左側(cè)使設(shè)備更節(jié)省空間，操作方便。.清洗區(qū)和水箱均為不銹鋼及耐腐蝕材料制造，傳送輥材料為耐酸聚氨酯。清洗干燥段采用無級變頻調(diào)速，齒輪嚙合傳動，其他各段采用變頻調(diào)速鏈條傳動，使玻璃能以合適的速度平穩(wěn)地運(yùn)行。水路系統(tǒng)可選配高效的軟化水及水過濾設(shè)備，確保玻璃清洗質(zhì)量。大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使被加工玻璃表面得以干燥。出料段設(shè)有檢查燈管能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量，鋁框定位采用相應(yīng)的定位輔助系統(tǒng)，在鋁框定位完畢之后踩下腳踏開關(guān)啟動檢查傳送電機(jī)使玻璃進(jìn)入緩沖段在進(jìn)入板壓段。經(jīng)板壓后的中空玻璃半成品進(jìn)入翻轉(zhuǎn)臺可平移出該生產(chǎn)線，進(jìn)入道封膠工序。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高、維護(hù)方便。
LBP1800板壓內(nèi)合片中空玻璃生產(chǎn)線
全自動立式中空玻璃內(nèi)合板壓生產(chǎn)線集玻璃清洗、干燥、檢查、上框、合片、板壓于一體，所加工出來的中空玻璃產(chǎn)品品質(zhì)高。
整條生產(chǎn)線總共分為6段，從右至左分別為：01段為上片段，02段為清洗烘干段，03段為玻璃 等待段，04段為檢查（上鋁框）段，05段為板壓段，06段為下片段。
整條生產(chǎn)線總共分為6段，從右至左分別為：01段為上片段，02段為清洗烘干段，03段為玻璃 等待段，04段為檢查（上鋁框）段，05段為板壓段，06段為下片段。
全程PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏人機(jī)界面。
自動識別鍍膜玻璃和LOW-E玻璃的膜層面（選裝）。
采用進(jìn)口真空發(fā)生器和吸盤，玻璃吸合效果更佳。
清洗LOW-E玻璃毛刷轉(zhuǎn)速可變頻驅(qū)動（選裝）。
根據(jù)客戶要求，可實(shí)現(xiàn)大小片及三片中空玻璃的生產(chǎn)(選裝)。
數(shù)字化控制生產(chǎn)線，節(jié)省勞動時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
護(hù)板全部采用噴塑處理，外形美觀且經(jīng)久耐用 。
清洗機(jī)采用不銹鋼和其它耐腐蝕材料，具備優(yōu)良的防 水性能，安全、衛(wèi)生、設(shè)備使用壽命長。
所有電器部分采用國際品牌。
板壓段可大行程推開至450mm，便于維護(hù)、保養(yǎng)。
型 號 LBP1800
電源功率 380V 50Hz 28Kw
加工尺寸 2500×1800mm
最小加工尺寸 280×450mm
原片玻璃厚度 3~18mm
傳送速度 8~45m/min
清洗速度 0-8m/min
總重量 4000kg
外形尺寸 15000×1700×2950mm
