產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品特性
刀庫(kù)：
采用下刀臂式圓盤刀庫(kù)，縮短換刀時(shí)間，提高機(jī)床加工效率。
集塵器：
機(jī)床內(nèi)部設(shè)置多出自動(dòng)專用吸塵管道，外部設(shè)置可自由移動(dòng)式手動(dòng)吸塵管道，內(nèi)外兼用，使粉塵充分收集，確保良好的集塵效果，防止石墨粉塵影響線桿、線軌、電機(jī)等重要配件的使用壽命。
潤(rùn)滑系統(tǒng)：
采用軌道脫壓式油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)，間歇式定時(shí)定量控制注油量，持久保持潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。
床身：
采用一體式龍門結(jié)構(gòu)，確保數(shù)控機(jī)床的整體穩(wěn)定、高速、高精度運(yùn)行。
采用高強(qiáng)度鑄鐵制程，并經(jīng)去應(yīng)力退火及自然時(shí)效處理，床身精度持久穩(wěn)定，長(zhǎng)久不變形。
主軸：
采用高轉(zhuǎn)速精密電主軸，高剛性設(shè)計(jì)、準(zhǔn)確定位，確保高速、高精度加工。
工作臺(tái)：
移動(dòng)式工作臺(tái)，設(shè)計(jì)輕便，加工更靈活，加工效果更出色。
規(guī)格參數(shù)
| 基本規(guī)格 | 單位 | BK-6 |
| 控制器 | 三菱 | |
| 行程 | ||
| X、Y、Z軸行程 | mm | 600×450×240 |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面 | mm | 180-420 |
| 工作臺(tái) | ||
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 700×500 |
| 工作臺(tái)載重 | kg | 100 |
| T型槽尺寸（寬×間距×槽數(shù)） | mm*mm*個(gè) | 14×100×5 |
| 主軸 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 24000（內(nèi)藏式） |
| 主軸馬達(dá)功率 | kW | 3.5 |
| 主軸錐度 | HSK-E40 | |
| 主軸直徑 | mm | 120 |
| 進(jìn)給率 | ||
| X、Y、Z軸進(jìn)給速度 | m/min | 24×24×24 |
| X、Y、Z軸馬達(dá)功率 | kW | 1.0×1.0×1.0 |
| 精度 | ||
| 雙向定位精度（全行程） | mm | 0.01 |
| 雙向重復(fù)定位精度（全行程） | mm | 0.007 |
| 圓弧差補(bǔ)精度（XY軸） | mm | 0.01 |
| 自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu) | ||
| 換刀機(jī)構(gòu)形態(tài) | 傘式 | |
| 刀庫(kù)容量 | 支 | 12 |
| 刀徑（滿刀） | mm | 60 |
| 刀長(zhǎng) | mm | 150 |
| 刀重 | kg | 2 |
| 動(dòng)力源 | ||
| 主軸油溫冷卻機(jī) | w | 1220（油冷） |
| 軌道潤(rùn)滑自動(dòng)注油器 | w | 90 |
| 切削液泵浦 | w | / |
| 壓縮空氣壓力 | Kg/cm2 | 6 |
| 電力需求 | kVA | 10 |
| 機(jī)臺(tái)重量 | ||
| 凈重 | kg | 2100 |
| 機(jī)床尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 1930×1720×2360 |
| 機(jī)臺(tái)總占地尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 2850×2500×2500 |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
□自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) □主軸松刀吹氣裝置 □切削吹氣裝置 □內(nèi)含記憶體 □乙太網(wǎng)絡(luò) □主軸冷卻機(jī) | □外接式手搖輪 □M30自動(dòng)關(guān)電系統(tǒng) □機(jī)臺(tái)清潔風(fēng)槍 □全密閉式鈑金 □作業(yè)工具及說(shuō)明書(shū) □電器箱熱交換器 | □吸塵器 □自動(dòng)對(duì)刀儀（26D） □變壓器 □LED工作燈 □三色警示燈 □水平調(diào)節(jié)塊
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