巖石平臺(tái)是用   的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具，對(duì)儀器表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，是巖石平臺(tái)理想的基準(zhǔn)面。特別是用於高精度的測(cè)量方面，由於它得天獨(dú)厚的特性，而使鑄鐵平臺(tái)相形見絀。花崗巖石取材於地下   的巖石層，經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年自然時(shí)效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米，硬度達(dá)莫氏硬度6-7級(jí)。（肖氏硬度SH70以上）極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，   不會(huì)生銹。由於花崗石系非金屬材料，   磁性反應(yīng)，亦無(wú)塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當(dāng)於HRC>51)，因此精度保持性好。按   標(biāo)準(zhǔn)可精度等級(jí)分為000、00、0、1級(jí)。 　　

巖石平板.巖石平臺(tái)一律是   堅(jiān)硬的花崗巖面。溫度系數(shù)   低，基本不受溫度影響。耐潮、耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無(wú)磁性。 　　

巖石平臺(tái)的特點(diǎn)：巖石平臺(tái)的特點(diǎn)主要是精度穩(wěn)定、維護(hù)方便。這時(shí)因?yàn)椋?/span> 　　巖石平臺(tái)的組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值小； 巖石經(jīng)長(zhǎng)期   時(shí)效，內(nèi)應(yīng)力   消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)變形； 耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁； 不會(huì)受潮生銹，使用維護(hù)方便； 線脹系數(shù)小，受溫度影響小； 工作面受碰撞或劃傷后，只會(huì)產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對(duì)測(cè)量精度無(wú)影響。巖石平臺(tái)主要缺點(diǎn)是，不能承受過(guò)大的撞擊、敲打，濕度高會(huì)變形，吸濕性為1%。

技術(shù)要求

1、平臺(tái)工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。 　　2、平臺(tái)非工作面上的凹陷允許修補(bǔ)。 　　3、平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長(zhǎng)巖、輝綠巖、花崗巖（黑云母應(yīng)小于5%、彈性模具應(yīng)大于0.6*1/10000kg/c㎡、吸水率應(yīng)小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS。 　　4、平臺(tái)工作面的表面粗糙度Ra的   大允許值為0.32~0.63μm，側(cè)面為10μm。 　　5、對(duì)采用對(duì)角線或網(wǎng)絡(luò)法檢驗(yàn)平臺(tái)工作面平面度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量。 　　6、平臺(tái)側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平臺(tái)兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T 1184中規(guī)定的12級(jí)。 　　7、000級(jí)和00級(jí)平臺(tái)建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。 　　8、若0級(jí)和1級(jí)平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。 　　鑄鐵平臺(tái)與巖石平臺(tái)的主要區(qū)別： 　　鑄鐵平臺(tái)與巖石平臺(tái)的主要區(qū)別是其制造所用材料和加工方法不同。 　　鑄鐵平臺(tái)使用鑄鐵材料做成的平臺(tái)。所用鑄鐵材料為細(xì)顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮制的平臺(tái)工作面能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。 　　巖石平臺(tái)是用巖石材料做成的平臺(tái)，所用演示材料為具有精細(xì)顆粒、結(jié)構(gòu)致密的花崗巖、輝綠巖、輝長(zhǎng)巖等自然界的堅(jiān)硬巖石。加工方法是將毛石料進(jìn)行鋸切、打眼后，經(jīng)多次研磨拋光至鏡面光澤即成。巖石平臺(tái)具有   耐磨、   穩(wěn)定的性能。