建德磨床KGS-52M1/WM規(guī)格

工作臺面積

500mm*200mm

左右前后移動量

550mm*220mm

工作臺至主軸中心距離

450mm（575**）

前后手輪最小進給

0.02mm

上下手輪最小進給（MPG）

0.001mm0.01mm0.1mm

機床高度

1920mm

占地面積

2450mm*1800mm

機床重量

1400kg（1600kg）

高精度磨床KGS-52M1/WM特性

01：

高精度磨床搭載光柵尺定位的上下傳動系統(tǒng)
上下軸采C3級滾珠絲桿，搭配SP級高精密線性滑軌，配合伺服馬達驅(qū)動，上下軸位置以高精度光柵尺顯示與MPG微進給，最小微進給可達0.001mm，進給精度與準確性高，適合高精度研削。

02：

采用穩(wěn)定的三軸導(dǎo)軌
左右采復(fù)列滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，手動操作輕便；前后軸采雙V貼特佛龍滑動導(dǎo)軌；上下軸采SP級超精密級線性滾動導(dǎo)軌，具高精度高穩(wěn)定性與操作便利性。

03：

高剛性鑄件體
鑄件體經(jīng)由工程仿真分析（cosmos）計算，立柱及機頭采雙層璧設(shè)計，具高抗彎與抗扭剛性。

04：

高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸*由中國臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承V3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠低于 0.002mm.。

05：

自動潤滑系統(tǒng)
采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到之潤滑，潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能，當油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時，液位開關(guān)發(fā)出警報。

06：

電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用國際品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動小，可靠保證高精度磨削的需要。

07：

圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計，操控*集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計，功能一目了然，操作簡便易學(xué)。

08：

高精度磨床標配PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡單方便。易學(xué)易懂，無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題。

09：

防濺大墻板
機臺后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，確保機器之壽命和精度。

10：

關(guān)于建德磨床規(guī)格型號說明

KGS-52M1（三軸全手動精密型）

KGS-52WM（三軸自動，上下程序控，制精密型）

KGS-52M1/WM配置

01：

砂輪及法蘭腳墊及螺絲平衡臺及平衡棒砂輪修整器工具及工具箱沖水或吸塵裝置光學(xué)尺上下伺服電機磁性過濾器

關(guān)于磁盤（52M1為永磁吸盤，52WM為電磁吸盤）

其它為列出之附件為選配，如需了解詳情煩聯(lián)系我們；

KGS-52M1/WM籌備

01：

卸貨之叉車或行車電源線沖水裝置需準備磨削液

52WM需抗磨液壓油

KGS-52M1/WM其它

01：

貨物運輸及卸載定位

由供方負責運輸至需方地點，卸載及定位由需方負責；

02：

機床的安裝調(diào)試及培訓(xùn)

需方現(xiàn)場安裝調(diào)試及使用培訓(xùn)；

03：

機床的保固期及服務(wù)

自交機日起算保固壹年，耗材除外；24小時電話服務(wù)，第二個工作日現(xiàn)場服務(wù)**；