搓齒機是一種利用齒條刀模漸進展成成形的漸開線花鍵、斜齒、羅拉齒的冷軋成形設備,機床應用齒輪齒條傳動原理,工件采用兩端中心孔定位,兩漸進的齒條刀具在帶動工件旋轉的同時扎入工作,漸進的齒條扎入工作,形成下不齒形,工件被刀模擠出的材料沿著刀模的吃廓流動,形成上部齒形。
刀模才有高精度專用磨床磨制,可做到3級精度,工件成形過程事實上就是兩條齒條的齒輪齒條副的傳動過程,齒條的精度決定工件的精度,因而工件可做到高精度,相對滾齒、插齒、剃齒等加工工藝,搓齒加工具有加工精度高(可達到5-6級精度)、加工效率高(加工節(jié)拍8-15s/件)、節(jié)約材料、工件齒部強度高(因為是冷軋加工,齒部的各項機械強度要遠遠高于其他切削加工的工件,現(xiàn)主機廠均強制要求配套廠商采用冷成形工藝加工產品)。
搓齒工藝在一些機械工業(yè)發(fā)達的地方應用年代早,應用范圍普及廣泛。但在國內卻直至上世紀80年代才開始應用,之前,國內一直沒有搓齒機生產廠家,從事搓齒工藝研究的力度嚴重不足,這制約了搓齒機工藝在國內的普及。
近年來,隨著國內汽車業(yè)及其附屬產業(yè)的飛速發(fā)展,搓齒機的需量日益增大。
立式搓齒機
根據(jù)搓齒工藝在國內的日益推廣,涉及行業(yè)及產品也不斷增加,為滿數(shù)大小、產品長短、外型尺寸及精度要求的不同,我們在機床結構、液壓動力、操作人性化、外觀等方面做了一系列優(yōu)化改進