項(xiàng)目 | XK6140立式數(shù)控銑床 |
鑄件 | 優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 |
數(shù)控系統(tǒng) | KND1000MC |
主軸 | 煙臺(tái)海德 |
絲杠 | 漢江 |
絲杠軸承 | 日本NSK |
內(nèi)防護(hù) | 滕州海東鈑金 |
塑 | 上海昂程 |
1. 機(jī)身及主要鑄件采用300號(hào)灰土鑄鐵,回火時(shí)效處理,確保機(jī)床的精度和持久力,長期不變形。
2. 齒輪
動(dòng)力箱齒輪經(jīng)鍛打高頻淬火,精密磨削處理。
3.精密滾珠絲杠
三軸精密滾珠絲杠直徑40×10螺距,同步帶連接。提高精度,剛性,壽命,是長期保持切削精度及耐久性的配置。
4.全自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
采用全自動(dòng)潤滑系統(tǒng),電腦程序控注油時(shí)間,方便
看油表及油的添加,確保機(jī)臺(tái)精度及壽命。
5.內(nèi)防護(hù)
三軸伸縮護(hù)罩,可避免切削液及冷卻液損傷導(dǎo)軌面,確保價(jià)格精度與導(dǎo)軌壽命。特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械式護(hù)罩動(dòng)作,使切屑清除方便。
6.貼塑處理
導(dǎo)軌面貼塑處理,耐磨損,吸震,減小機(jī)床運(yùn)動(dòng)的阻力。
7.質(zhì)量確保
每臺(tái)機(jī)床均于出貨前經(jīng)連續(xù)長時(shí)間,多功能跑合試
驗(yàn)以確保優(yōu)質(zhì)的操作性和穩(wěn)定性。
8.切削測(cè)試
每臺(tái)機(jī)出貨前,都經(jīng)過切削測(cè)試和24小時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)
測(cè)試。
第二部分 機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | Units | XK6140 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 1700*400 |
T型槽數(shù)目/寬度/間距 | mm | 3-18-90 |
工作臺(tái)承重 | kg | 500 |
X向(工作臺(tái)縱向) | mm | 920 |
Y向(滑座橫向) | mm | 380 |
Z向(升降臺(tái)垂向) | mm | 350 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 16-3200 |
快速移動(dòng)速度 X/Y/Z | mm/min | 4000/4000/2000 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/mm | 30-1500 |
主軸轉(zhuǎn)速極數(shù) | 級(jí) | 18 |
主軸中心至工作臺(tái)面距離 | mm | 30-380 |
主軸電機(jī)功率 | kW | 11 |
機(jī)床外形尺寸(長*寬*高) | mm | 2310*2200*2390 |
安裝調(diào)機(jī),驗(yàn)收及培訓(xùn):
1 | 提供機(jī)械全套安裝,調(diào)試,使用,維修,說明書一份(中文) |
2 | 機(jī)械運(yùn)抵地點(diǎn),派人協(xié)助,安裝,調(diào)試 |
1 | 按國家或(或行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范執(zhí)行 |
2 | 雙方確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)及方法驗(yàn)收。(按供方提供機(jī)械配置驗(yàn)收) |
1 | 機(jī)械正常使用情況下質(zhì)保期為一年。 |
2 | 在質(zhì)保期內(nèi)如有零件損壞,保證人員在24小時(shí)內(nèi)到位 |
3 | 質(zhì)保期滿,皆需方通知后8小時(shí)之內(nèi)響應(yīng),48小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場維修 |