Z3063×20液壓搖臂鉆床
Z3063液壓搖臂鉆床是一種用途廣泛的性機(jī)床,是技術(shù)院校教學(xué)大綱上的一款型號(hào)。主要用于對(duì)大、中、小型零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等工作。是一款通用化非常高,工藝成熟的常規(guī)鉆床,為我公司的主打精品機(jī)床深受廣大客戶的歡迎。
1、主要關(guān)鍵件選用高強(qiáng)度鑄鐵和鋼材。
2、經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工,確保基礎(chǔ)部件精良。
3、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu),可節(jié)省輔助時(shí)間。
4、主軸正反轉(zhuǎn),停車(制動(dòng)),變速、空檔等動(dòng)作,用一個(gè)手柄控制,操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu),夾緊可靠。
6、16級(jí)主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給可選配出經(jīng)濟(jì)高效的切削。
7、搖臂導(dǎo)軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理,可長(zhǎng)期保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)了使用壽命。
8、有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
9、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命均為加大延長(zhǎng)。
10、新工藝涂裝和不斷改進(jìn)的外觀展示時(shí)代風(fēng)范。
1.齒輪箱自動(dòng)供油系統(tǒng):搖臂鉆的設(shè)計(jì)原理就是立式齒輪,傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤(rùn)滑油帶甩到上面齒輪潤(rùn)滑
2.立柱安全鎖緊,傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置,裝此設(shè)置要多2個(gè)交流接觸器。
3.主軸有行程開關(guān)保護(hù)系統(tǒng),在自動(dòng)進(jìn)給時(shí),忘記松開自動(dòng)進(jìn)給會(huì)使主軸頂車,這個(gè)保護(hù)主軸不易被損壞。
4.超音頻淬火齒輪:耐磨、硬度高.
5.絲杠采用品牌廠家,品牌廠家不是直接用圓鋼車出來,而是嚴(yán)格按照工藝要求,回火熱處理等嚴(yán)格工藝要求,專用絲杠設(shè)備,使用外圓磨磨后光潔度高,使用壽命超過普通絲杠2倍。
6.精度好,從毛坯件進(jìn)廠到機(jī)加工車間再到裝配車間,噴漆車間,成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢,從而保證產(chǎn)品出廠的合格。
技術(shù)參數(shù)(雙立柱) | Z3063×20/1 |
鉆孔直徑mm | Φ63 |
主軸中心線至立柱母線距離mm | 400-2000 |
主軸箱水平移動(dòng)距離mm | 1650 |
主軸端面至底座工作面距離mm | 500-1600 |
搖臂升降距離mm | 780 |
主軸行程mm | 400 |
主軸圓錐孔 | 莫氏5號(hào) |
主軸轉(zhuǎn)速(16級(jí))r/min | 20—1600 |
主軸進(jìn)給量(16級(jí))mm/r | 0.04-3.2 |
主軸允許進(jìn)給抗力N | 18000 |
主軸允許扭轉(zhuǎn)力矩N.m | 500 |
搖臂升降速度m/s | 0.02 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度(°) | + 180 |
刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度mm | 122 |
主電機(jī)功率kw | 5.5 |
升降電機(jī)功率kw | 1.5 |
液壓夾緊電機(jī)功率kw | 0.75 |
冷卻泵電機(jī)功率kw | 0.09 |
機(jī)床重量(約)kg | 7000 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 3000×1250×3300 |
1.工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。
2.嚴(yán)禁戴手套操作,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用猛造成事故。
5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
9.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
1、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3、搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
4、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
合同簽訂時(shí)注明運(yùn)費(fèi)負(fù)責(zé)方,發(fā)貨時(shí)原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先(速度快,一般實(shí)行供方到需方點(diǎn)對(duì)點(diǎn)服務(wù)),對(duì)于質(zhì)量小及物流不好配貨的的機(jī)床發(fā)華宇、德邦或物流,具體事宜。
本公司本著“質(zhì)優(yōu)為先、管理為本、客戶至上、持續(xù)發(fā)展”的方針,堅(jiān)持以人為本,開拓創(chuàng)新,精益求精的管理理念,用的人才,的技術(shù),的管理為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,讓客戶買得 稱心、用得舒服、用后放心,特向國(guó)內(nèi)外新老用戶承諾如下:
一、嚴(yán)格按國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、售后服務(wù)行為,公司始終堅(jiān)持“的的管理、生產(chǎn)的產(chǎn)品、提供的服務(wù)”現(xiàn)已形成鑄造、加工、安裝、調(diào)試于一體的生產(chǎn)格局,公司擁有完善的售后體制并能承接國(guó)內(nèi)外機(jī)床設(shè)備的維修以及改造升級(jí),承攬各種專用機(jī)械的設(shè)計(jì)制造,并可充分滿足客戶的個(gè)性化要求定制,用我們的真誠(chéng)、熱情、執(zhí)著和追求,全心全意為客戶奉獻(xiàn)的設(shè)備配置方案的產(chǎn)品質(zhì)量,周到的 安裝、維修服務(wù)。
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