XK7124數控銑床
xk7124數控銑床
概 述
數控銑床主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實現程序化，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。
一．功能及特點說明
1機床總體布局
XK7124型數控銑床采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
2拖動系統(tǒng)
X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機經彈性聯軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環(huán)節(jié)，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，起到安全保護的作用。
3主軸組
主軸組采用中國臺灣專業(yè)廠家生產，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速，主軸采用電機內置編碼器控制，可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
4刀庫
客戶可選擇斗笠式刀庫，安裝在立柱側面，換刀時刀盤由氣缸推動左右移動，氣缸配有接近開關保證換刀位置準確，刀盤到達換刀位置后，主軸上下運動實現還刀和抓刀，換刀過程簡單可靠。
若選用采用圓盤式刀庫，安裝在立柱側面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構，經過預壓后能夠高速無噪音運轉，使換刀過程快速準確。
5切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：0.4Kw，壓力：1.2bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。
配置清潔，用來清潔機床。
6氣動系統(tǒng)
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
7機床防護
機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8潤滑系統(tǒng)
導軌、滾珠絲杠副均采用集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
9排屑系統(tǒng)
加工過程中產生的鐵屑直接落到防護間上，防護內部斜面結構使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，簡單實用而且經濟性好。
10機床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)環(huán)境溫度：15℃-25℃
(4)相對濕度：40-75%
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量：350L/min
11數控系統(tǒng)功能介紹
KND1000數控系統(tǒng)是一種高可靠性、高性價比的數控系統(tǒng)，它具有全數字化結構和強大的處理能力，最多可同時控制3個坐標軸和1個串行主軸。
- 主要規(guī)格及技術參數
| 項 目 | 單位 | XK7124 |
| X軸行程 | mm | 400 |
| Y軸行程 | mm | 240 |
| Z軸行程 | mm | 400 |
| 工作臺尺寸 | mm | 600×240 |
| 工作臺承重 | kg | 300 |
| 主軸錐度 | BT30 | |
| T型槽(槽數×寬度×間距) | mm | 3-14-75 |
| 主軸功率 | kW | 3.7伺服 |
| 主軸轉速 | rpm | 6000 |
| 快速移動(X/Y/Z) | mm/min | 6000 |
| 切削進給 | mm/min | 5000 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 60-460 |
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 300 |
| 刀具直徑 | mm | Φ92 |
| 刀具重量 | kg | 5 |
| 定位精度 | mm | ±0.02 |
| 重復定位精度 | mm | ±0.01 |
| 機床重量 | kg | 1530 |
| 外形尺寸 | mm | 1870×1520×20000 |
三．標準配備
| 1 | KND-1000MCli系統(tǒng) | 11 | BT40-8000rpm主軸 |
| 2 | 16把斗笠式刀庫（選配） | 12 | 集中自動進給潤滑系統(tǒng) |
| 3 | 機床照明工作燈 | 13 | 主軸錐孔：BT40-120 7/24 |
| 4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 14 | 三色警示燈 |
| 5 | 切屑液系統(tǒng) | 15 | 分離式手輪 |
| 6 | 8.4”顯示器 | 16 | RS232接口 |
| 7 | 伺服變壓器 | 17 | 全防護（不含頂面） |
| 8 | 18 | 電器柜冷熱交換器 | |
| 9 | 地基墊鐵及調整螺栓 | 19 | |
| 10 | 隨機技術文件 | 20 |
| 品 名 | 產地 |
| 主軸組 | 中國臺灣德速 |
| 同步齒型帶 | 中國臺灣德速 |
| 絲杠軸承 | 日本NTN |
| 直線導軌 | 中國臺灣上銀/銀泰 |
| 刀 庫 | 中國臺灣岡田/德速 |
| 滾珠絲杠 | 江蘇啟尖 |
| 潤滑泵 | 佛山黃金甲 |
| 冷卻泵 | 四川簡陽 |
| 主要氣動元件 | 中國臺灣亞德客 |
| 主要電器元件 | 法國施耐德 |
| 序 號 | 附 件 名 稱 | 數量 |
| 1 | 機床墊鐵 | 6套 |
| 2 | BT40刀柄 | 1套 |
1.機械使用說明書一套（包括結構簡圖、機床外觀圖、地基圖等）
2.電氣使用說明書一套（包括電氣原理圖、接線圖）
3.合格證明書一套
4.裝箱單一套
5.系統(tǒng)數據備份卡
6.數控系統(tǒng)說明書一套（包括系統(tǒng)用戶手冊、維修說明書及參數說明書）
