XK7124數(shù)控銑床
xk7124數(shù)控銑床
概 述
數(shù)控銑床主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
一．功能及特點(diǎn)說明
1機(jī)床總體布局
XK7124型數(shù)控銑床采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。
2拖動(dòng)系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。
3主軸組
主軸組采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4刀庫
客戶可選擇斗笠式刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤由氣缸推動(dòng)左右移動(dòng)，氣缸配有接近開關(guān)保證換刀位置準(zhǔn)確，刀盤到達(dá)換刀位置后，主軸上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)還刀和抓刀，換刀過程簡(jiǎn)單可靠。
若選用采用圓盤式刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準(zhǔn)確。
5切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：0.4Kw，壓力：1.2bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
配置清潔，用來清潔機(jī)床。
6氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
7機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
9排屑系統(tǒng)
加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上，防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，簡(jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。
10機(jī)床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)環(huán)境溫度：15℃-25℃
(4)相對(duì)濕度：40-75%
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量：350L/min
11數(shù)控系統(tǒng)功能介紹
KND1000數(shù)控系統(tǒng)是一種高可靠性、高性價(jià)比的數(shù)控系統(tǒng)，它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的處理能力，最多可同時(shí)控制3個(gè)坐標(biāo)軸和1個(gè)串行主軸。
- 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | 單位 | XK7124 |
| X軸行程 | mm | 400 |
| Y軸行程 | mm | 240 |
| Z軸行程 | mm | 400 |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 600×240 |
| 工作臺(tái)承重 | kg | 300 |
| 主軸錐度 | BT30 | |
| T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | mm | 3-14-75 |
| 主軸功率 | kW | 3.7伺服 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
| 快速移動(dòng)(X/Y/Z) | mm/min | 6000 |
| 切削進(jìn)給 | mm/min | 5000 |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 60-460 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 300 |
| 刀具直徑 | mm | Φ92 |
| 刀具重量 | kg | 5 |
| 定位精度 | mm | ±0.02 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.01 |
| 機(jī)床重量 | kg | 1530 |
| 外形尺寸 | mm | 1870×1520×20000 |
三．標(biāo)準(zhǔn)配備
| 1 | KND-1000MCli系統(tǒng) | 11 | BT40-8000rpm主軸 |
| 2 | 16把斗笠式刀庫（選配） | 12 | 集中自動(dòng)進(jìn)給潤(rùn)滑系統(tǒng) |
| 3 | 機(jī)床照明工作燈 | 13 | 主軸錐孔：BT40-120 7/24 |
| 4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 14 | 三色警示燈 |
| 5 | 切屑液系統(tǒng) | 15 | 分離式手輪 |
| 6 | 8.4”顯示器 | 16 | RS232接口 |
| 7 | 伺服變壓器 | 17 | 全防護(hù)（不含頂面） |
| 8 | 18 | 電器柜冷熱交換器 | |
| 9 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 19 | |
| 10 | 隨機(jī)技術(shù)文件 | 20 |
| 品 名 | 產(chǎn)地 |
| 主軸組 | 中國(guó)臺(tái)灣德速 |
| 同步齒型帶 | 中國(guó)臺(tái)灣德速 |
| 絲杠軸承 | 日本NTN |
| 直線導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰 |
| 刀 庫 | 中國(guó)臺(tái)灣岡田/德速 |
| 滾珠絲杠 | 江蘇啟尖 |
| 潤(rùn)滑泵 | 佛山黃金甲 |
| 冷卻泵 | 四川簡(jiǎn)陽 |
| 主要?dú)鈩?dòng)元件 | 中國(guó)臺(tái)灣亞德客 |
| 主要電器元件 | 法國(guó)施耐德 |
| 序 號(hào) | 附 件 名 稱 | 數(shù)量 |
| 1 | 機(jī)床墊鐵 | 6套 |
| 2 | BT40刀柄 | 1套 |
1.機(jī)械使用說明書一套（包括結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、機(jī)床外觀圖、地基圖等）
2.電氣使用說明書一套（包括電氣原理圖、接線圖）
3.合格證明書一套
4.裝箱單一套
5.系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份卡
6.數(shù)控系統(tǒng)說明書一套（包括系統(tǒng)用戶手冊(cè)、維修說明書及參數(shù)說明書）
