小型數(shù)控銑床主要用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
一．功能及特點(diǎn)說(shuō)明
1機(jī)床總體布局
VMC640型小型數(shù)控銑床采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹(shù)脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。
2拖動(dòng)系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。
3主軸組
主軸組采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專(zhuān)用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4刀庫(kù)
采用斗笠式刀庫(kù)，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤(pán)由氣缸推動(dòng)左右移動(dòng)，氣缸配有接近開(kāi)關(guān)保證換刀位置準(zhǔn)確，刀盤(pán)到達(dá)換刀位置后，主軸上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)還刀和抓刀，換刀過(guò)程簡(jiǎn)單可靠。
也可選配圓盤(pán)式刀庫(kù)，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤(pán)由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確。
5切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：0.4Kw，壓力：1.2bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過(guò)程可以通過(guò)M代碼或控制面板進(jìn)行控制。
配置清潔，用來(lái)清潔機(jī)床。
6氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過(guò)濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過(guò)PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
7機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
9排屑系統(tǒng)
加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上，防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，簡(jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。
10機(jī)床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)環(huán)境溫度：15℃-25℃
(4)相對(duì)濕度：40-75%
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量：350L/min
11數(shù)控系統(tǒng)功能介紹
KND1000m數(shù)控系統(tǒng)是一種高可靠性、高性價(jià)比的數(shù)控系統(tǒng)，它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的處理能力，最多可同時(shí)控制4個(gè)坐標(biāo)軸和1個(gè)串行主軸。
二．主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
| VMC640 | 單位 | |||||
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 800*320 | mm | |||
| 允許荷重 | 300 | kg | ||||
| T形槽尺寸 | 18×3 | mm×個(gè) | ||||
| 加工 范圍 | 工作臺(tái)行程- X軸 | 600 | mm | |||
| 滑座行程- Y軸 | 400 | mm | ||||
| 主軸行程 - Z軸 | 500 | mm | ||||
| 主軸端面至 工作臺(tái)面距離 | 600 | mm | ||||
| 最小 | 100 | mm | ||||
| 主軸中心到導(dǎo)軌基面距離 | 520 | mm | ||||
| 主 軸 | 錐孔 (7:24) | BT40 | ||||
| 轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | 50～8000 | r/min | ||||
| 輸出扭矩 | 26.3 | N.m | ||||
| 主軸電機(jī)功率 | 5.5 | kw | ||||
| 主軸傳動(dòng)方式 | 同步齒型帶 | |||||
| 刀 具 | 刀柄型號(hào) | MAS403 BT40 | ||||
| 拉釘型號(hào) | MAS403 BT40-Ⅰ | |||||
| 進(jìn)給 | 快速移動(dòng) | X軸 | 24 | m/min | ||
| Y軸 | 24 | |||||
| Z軸 | 18 | |||||
| 進(jìn)給速度 | 1-8000 | mm/min | ||||
| 三軸拖動(dòng)電機(jī)扭矩 | 10/10/15 | N.m | ||||
| 刀庫(kù) | 刀庫(kù)形式 | 斗笠刀庫(kù) | ||||
| 選刀方式 | 預(yù)選到 | |||||
| 刀庫(kù)容量 | 16 | 把 | ||||
| 刀具長(zhǎng)度 | 300 | mm | ||||
| 刀具重量 | 8 | kg | ||||
| 刀盤(pán) 直徑 | 滿刀 | Φ78 | mm | |||
| 相鄰空刀 | φ120 | mm | ||||
| 換刀時(shí)間 | 7 | s | ||||
| 定位精度 | JISB6330 | JB/T 8771.4-1998 | mm | |||
| X軸 | ±0.005/300 | 0.020 | ||||
| Y軸 | ±0.005/300 | 0.015 | ||||
| Z軸 | ±0.005/300 | 0.015 | mm | |||
| 重復(fù)定位精度 | X軸 | ±0.005 | 0.012 | mm | ||
| Y軸 | ±0.005 | 0.010 | ||||
| Z軸 | ±0.005 | 0.010 | mm | |||
| 機(jī)床重量 | 3200 | kg | ||||
| 電氣總?cè)萘?/span> | 10 | KVA | ||||
| 1 | KND系統(tǒng) | 11 | 8000rpm主軸 |
| 2 | 16把斗笠式刀庫(kù) | 12 | 集中自動(dòng)進(jìn)給潤(rùn)滑系統(tǒng) |
| 3 | 機(jī)床照明工作燈 | 13 | 主軸錐孔：BT40-120 7/24 |
| 4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 14 | 三色警示燈 |
| 5 | 切屑液系統(tǒng) | 15 | 分離式手輪 |
| 6 | 8.4”顯示器 | 16 | RS232接口 |
| 7 | 伺服變壓器 | 17 | 全防護(hù)（不含頂面） |
| 8 | 18 | 電器柜冷熱交換器 | |
| 9 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 19 | |
| 10 | 隨機(jī)技術(shù)文件 | 20 |
| 品 名 | 產(chǎn)地 |
| 主軸組 | 中國(guó)臺(tái)灣丹銓 |
| 同步齒型帶 | 中國(guó)臺(tái)灣丹銓 |
| 絲杠軸承 | 日本NTN |
| 直線導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀或銀泰 |
| 刀 庫(kù) | 中國(guó)臺(tái)灣大島川 |
| 滾珠絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀或銀泰 |
| 潤(rùn)滑泵 | 佛山黃金甲 |
| 冷卻泵 | 四川簡(jiǎn)陽(yáng) |
| 主要?dú)鈩?dòng)元件 | 中國(guó)臺(tái)灣亞德客 |
| 主要電器元件 | 法國(guó)施耐德 |
| 序 號(hào) | 附 件 名 稱 | 數(shù)量 |
| 1 | 機(jī)床墊鐵 | 6套 |
| 2 | BT40刀柄 | 1套 |
1.機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)一套（包括結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、機(jī)床外觀圖、地基圖等）
2.電氣使用說(shuō)明書(shū)一套（包括電氣原理圖、接線圖）
3.合格證明書(shū)一套
4.裝箱單一套
5.系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份卡
6.數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)一套（包括系統(tǒng)用戶手冊(cè)、維修說(shuō)明書(shū)及參數(shù)說(shuō)明書(shū)）
七．安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)
1.安裝、調(diào)試
1). 請(qǐng)預(yù)制水泥地基，地基圖另行通知。
2). 請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3). 設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開(kāi)箱檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請(qǐng)立即通知我司。
4). 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收后，請(qǐng)買(mǎi)方*行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)安裝精調(diào)，請(qǐng)買(mǎi)方最少提前7天通知我公司派人前往。
5). 請(qǐng)買(mǎi)方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。
6). 請(qǐng)買(mǎi)方機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員，并指派專(zhuān)門(mén)人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。
2. 驗(yàn)收
| 標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
| 機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 8771.2-1998 |
| 機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 8771.4-1998 或JISB6330 |
2). 外觀檢驗(yàn)：買(mǎi)賣(mài)雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視，工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。
3). 性能、功能驗(yàn)收：依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。
4). 機(jī)械精度驗(yàn)收：依照我公司提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。
3.售后服務(wù)及承諾
(1)機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
特別指出：機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿12個(gè)月，若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試，則保修期滿，乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說(shuō)明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。
(3)機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
(4)超過(guò)保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
(5)驗(yàn)收合格后，買(mǎi)方未依據(jù)合同履約，賣(mài)方有權(quán)停止售后服務(wù)。
(6)買(mǎi)方未付清全款以前，本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣(mài)方所有。
