HMC1290型臥式加工中心是我廠采購(gòu)云南臺(tái)正光機(jī)進(jìn)行組裝而成,此設(shè)備吸收*技術(shù)開發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,配置、性能及精度等有大幅提高,對(duì)比國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品處于地位。
◆ 高剛性、高穩(wěn)定性
機(jī)床總體采用十字滑臺(tái)布局,即工作臺(tái)前后、左右移動(dòng),主軸箱上下移動(dòng)。立柱為龍門框架型正掛箱,立柱導(dǎo)軌采用階梯布局,具有良好的剛性,受力均勻、動(dòng)態(tài)性能好、精度穩(wěn)定。
機(jī)床主要大件:整體床身材料為高強(qiáng)度球鐵,工作臺(tái)、立柱等主要零件均為高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造,具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力,并布置足夠的加強(qiáng)筋板,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
◆ 高精度
(1) 主軸采用中國(guó)臺(tái)灣羅翌或御城 BT 50/190主軸,主軸采用了進(jìn)口高精度和高剛性的組合軸承,回轉(zhuǎn)精度高、剛性好,可保證主軸加工精度。
(2) 機(jī)床X 、Y 、Z 三坐標(biāo)的檢測(cè)元件采用編碼器間測(cè)量,可達(dá)到很高的定位精度。
(3) X 、Y 、Z 進(jìn)給坐標(biāo)采用進(jìn)口交流進(jìn)給伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠無(wú)級(jí)傳動(dòng)。交流伺服進(jìn)給電機(jī)作為動(dòng)力源,滾珠絲杠作為傳動(dòng)部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐,預(yù)拉伸,確保絲杠進(jìn)給剛度和壽命。
◆ 高效率
X 、Y 兩個(gè)直線坐標(biāo)導(dǎo)軌副均為進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌,剛性強(qiáng),移動(dòng)靈活輕便、無(wú)爬行,Z軸采用滑動(dòng)導(dǎo)軌。各移動(dòng)部件均采用數(shù)字式交流伺服電機(jī)-滾珠絲杠拖動(dòng)。
◆ 全自動(dòng)潤(rùn)滑、排屑,刀具外冷
(1) 機(jī)床設(shè)有定時(shí)潤(rùn)滑裝置,可對(duì)各滾珠絲杠螺母、各導(dǎo)軌副等進(jìn)行定時(shí)潤(rùn)滑。自動(dòng)稀油潤(rùn)滑為定時(shí)、定量全自動(dòng)方式,動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制,并能夠進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警。
(2) 機(jī)床冷卻采用大流量冷卻泵,主軸配有四個(gè)噴嘴、可供刀具切削外冷卻使用。
(3) 機(jī)床設(shè)有自動(dòng)排屑裝置,排屑系統(tǒng)由螺旋排屑器、鏈?zhǔn)脚判计鹘M成,鐵屑清理方便、快捷。
◆ 全封閉防護(hù)
機(jī)床設(shè)有全封閉防護(hù)間,正面和側(cè)面均有拉門,操作方便、安全。X、Y、Z均有防銹金屬防護(hù)拉板,防止冷卻液、切屑飛濺,有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對(duì)導(dǎo)軌的侵蝕,保護(hù)導(dǎo)軌及絲杠,提高使用壽命。
◆ 大扭矩,無(wú)級(jí)傳動(dòng)
主傳動(dòng)采用主軸交流伺服電機(jī)作為動(dòng)力源,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)傳動(dòng),客戶可選配兩檔齒輪箱變速機(jī)構(gòu),齒輪箱來(lái)至意大利BF公司或德國(guó)ZF公司 ,用以增大主軸扭矩,滿足加工要求。
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
產(chǎn) 品 型 號(hào) | HMC1290 | 單 位 | |||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 1360×700 | mm | ||
工作臺(tái)承重 | 1000 | Kg | |||
T型槽寬度 | 18×5 | mm | |||
工作臺(tái)數(shù)量 | 1 | ||||
加工范圍 | 立柱行程——X軸 | 1200 | mm | ||
主軸箱行程——Y軸 | 900 | mm | |||
工作臺(tái)行程——Z軸 | 700 | mm | |||
主軸端面至 工作臺(tái)中心距離 | 860 | mm | |||
最小 | 160 | mm | |||
主軸中心到工作臺(tái)面距離 | 970 | mm | |||
最小 | 70 | mm | |||
主 軸 | 錐孔 (7:24) | BT50/190 | |||
轉(zhuǎn)數(shù)范圍(無(wú)級(jí)) | 6000 | r/min | |||
主軸電機(jī)功率 | 11/15(30min) | Kw | |||
進(jìn) 給 | 切削進(jìn)給速度范圍 | X、Y、Z | 1-10000 | mm/min | |
快速移動(dòng) | X、Y、Z軸 | 12/12/12 | m/min | ||
刀庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置 | 刀庫(kù)容量 | 24 | 把 | ||
選刀方式 | 隨機(jī) | ||||
刀具重量 | 15 | Kg | |||
刀具長(zhǎng)度 | 300 | mm | |||
刀具直徑 | Φ112 (相鄰刀套空位時(shí)φ200) | mm | |||
換刀時(shí)間 | 4 | S | |||
刀柄規(guī)格 | BT50 | ||||
機(jī)床 定位精度 | X、Y、Z軸 | JB/T8771.4-1998 | 無(wú)光柵 | 0.01 □ | mm |
有光柵 | 0.005 □ | ||||
B軸(選配) | 任意角度 | 牙盤轉(zhuǎn)臺(tái) | 8 □ | " | |
數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái) | 10 □ | ||||
4 ×90 °(牙盤) | 4 | " | |||
重復(fù) 定位精度 | X、Y、Z軸 | JB/T8771.4-1998 | 無(wú)光柵 | 0.008 □ | mm |
有光柵 | 0.003 □ | ||||
B軸(選配) | 任意角度 | 牙盤轉(zhuǎn)臺(tái) | 5 □ | " | |
數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái) | 6 □ | ||||
4 ×90 °(牙盤) | 3 | " | |||
氣源 | 壓力 | 0.4-0.6 | Mpa | ||
流量 | 1200 | L/min | |||
冷卻泵 | 壓力 | 5 | Bar | ||
流量 | 50 | L/min | |||
揚(yáng)程 | 50 | M | |||
潤(rùn)滑泵 | 壓力 | 2 | Mpa | ||
流量 | 150 | ml/min | |||
主機(jī)重量 | 9000 | kg | |||
電氣總?cè)萘?/span> | 50 | KVA | |||
機(jī)床外形尺寸 | 2850 X 2530 X 2480 | mm |
序號(hào) | 名 稱 | 品牌 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣新帶22ma |
2 | 主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣羅翌/御城 |
3 | 滾珠絲杠(X/Y/Z) | 中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰 |
4 | 直線導(dǎo)軌(X/Y) | 中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰 |
5 | 軸承 | 日本NSK/德國(guó)FAG |
6 | 聯(lián)軸器 | 日本三木 |
7 | 氣動(dòng)元件 | 中國(guó)臺(tái)灣亞德客 |
8 | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 廣東河谷 |
9 | 電器原件 | 法國(guó)施耐德 |
10 | 刀庫(kù) | 德速 |
三、設(shè)備安裝調(diào)試與驗(yàn)收
1、在機(jī)床到達(dá)目的地前買方應(yīng)事先作好地基安裝及二次灌漿準(zhǔn)備(賣方負(fù)責(zé)提供地基圖紙),以免對(duì)機(jī)床精度造成重大影響。
2、在機(jī)床到達(dá)目的地后,