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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    XK6132數(shù)控臥式銑床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱滕州市南沙河威遠(yuǎn)機床廠
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2021-12-11
    • 訪問次數(shù)613
    產(chǎn)品標(biāo)簽:


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    XK6132數(shù)控臥式銑床XK6132數(shù)控銑床俗稱數(shù)控XK6132臥式升降臺銑床,它是由X6132臥式銑床加數(shù)控系統(tǒng)而來
    XK6132數(shù)控臥式銑床 產(chǎn)品信息

    XK6132數(shù)控臥式銑床

    XK6132數(shù)控銑床俗稱數(shù)控XK6132臥式升降臺銑床,它是由X6132臥式銑床加數(shù)控系統(tǒng)而來。根據(jù)用戶需要,配置了*的數(shù)控系統(tǒng)(OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號等)實現(xiàn)三座標(biāo)三聯(lián)動,并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標(biāo)(配置煙臺產(chǎn)TK13250數(shù)控轉(zhuǎn)臺),可以完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工;可以組成各種往復(fù)循環(huán)和框式循環(huán),還可以銑削具有復(fù)雜曲面輪廓的零件,如模具、螺旋槽、葉片、凸輪、樣板等;適用于機械制造行業(yè)的各類部門,也適用于部門。并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標(biāo),從而實現(xiàn)四軸四聯(lián)動功能,可以實現(xiàn)在圓柱面、圓錐面等上面加工各種曲線、曲面。

    1、主傳動系統(tǒng)主傳動系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動機通過彈性連軸器驅(qū)動主傳動箱,主傳動箱內(nèi)有三組滑移齒輪,液壓預(yù)選變速機構(gòu)推動各滑移齒輪,組成18種轉(zhuǎn)速,再傳到銑頭上的主軸,主傳動箱內(nèi)有電磁制動器,主軸制動迅速平穩(wěn)。

    2、XK6132數(shù)控銑床采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站,機電一體,整體裝運,安裝方便,集中操縱但能又多位置操作。

    3、銑頭上的臥式主軸,有符合國際標(biāo)準(zhǔn)的(ISO)No.50錐孔,可安裝標(biāo)準(zhǔn)的銑刀或銑夾頭。

    4、進(jìn)給系統(tǒng) X、Y、Z三個坐標(biāo)的進(jìn)給,都是由交流伺服電機驅(qū)動的。電機通過同步齒形帶驅(qū)動滾珠絲杠,從而使部件沿導(dǎo)軌移動。伺服電機及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng);以完成各種進(jìn)給運動。同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙,噪聲亦可降低。XK6132數(shù)控銑床垂向電機是帶制動器的,當(dāng)斷電時,垂向剎緊,以防止升降臺因自重而下滑。

    5、XK6132數(shù)控銑床刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)NT50形式,可與我公司生產(chǎn)的銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采購費用。

    6、潤滑系統(tǒng)電子自動潤滑站配以遞進(jìn)式分油器,對機床導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動的定時定量潤滑,每次加油量和兩次間的時間間隔都是可調(diào)的,力求保證每個潤滑點的合理油量

    1、我廠已有二十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和歷史,本廠的規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)在同行業(yè)中享有盛譽,產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗和反復(fù)的測試,合格后方予出廠。

    2、本廠是自產(chǎn)自銷的生產(chǎn)加工型企業(yè),產(chǎn)品豐富,品質(zhì)優(yōu)良,價位低,誠邀全國各區(qū)域商家合作,保證廠商雙贏!

    3、商品種類繁多、鎖粹,未能逐一上架,有其他配置需要的、或有特殊要求、需要訂造的朋友,可以直接聯(lián)系我們,具體事項可以協(xié)商溝通

    4、機床采用高強度球墨鑄鐵為鑄造材料,保證機床機身的強度及穩(wěn)定。

    5、所有零部件均采用廠家生產(chǎn),并嚴(yán)格要求設(shè)備的精密程度。

    6、所有導(dǎo)軌面全部高頻淬火處理,設(shè)備的耐磨性及強度加強。

    7、銑床,鉆銑床 均采用控制面板方式控制,操作簡單,明了。

    8、機床電器,電機保證全部電器廠家,電機為純銅電機。

    9、齒輪部分保證不斷齒不打齒,我們均采用滲碳齒輪廠家質(zhì)保

    10、我廠所有設(shè)備保修1年,設(shè)備重大質(zhì)量問題一律執(zhí)行國家三包政策。

    主要技術(shù)參數(shù)

    XK6132

    工作臺面尺寸mm

    360×1370

    工作臺縱向行程mm

    900

    工作臺橫向行程mm

    330

    工作臺垂向行程mm

    260

    主軸孔錐度

    7:24  ISO50

    主軸孔中心至工作臺面距離mm

    30-290

    主軸孔中心至懸梁平面距離mm

    155

    主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m

    18級 30-1500

    工作臺縱向機動進(jìn)給

    無級

    工作臺橫向機動進(jìn)給

    無級

    工作臺垂向機動進(jìn)給

    無級

    工作臺T型槽數(shù)/寬度/中心距(N×W×D)mm

    3/18/80

    主傳動電機功率kw

    7.5

    X/Y/Z進(jìn)給伺服電機功率kw

    2/2/4.3

    機床外形尺寸mm

    2360×1978×1610

    凈重kg

    2850

    1、加工零件時,必須關(guān)上防護門,不準(zhǔn)把頭、手抻入防護門內(nèi),加工過程中不允許打開防護門;
    2、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即終止程序運行,切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師,不得進(jìn)行其它操作;
    3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌;
    4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸;
    5、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)。實習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;
    6、機床控制微機上,除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作;
    7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備,除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;
    8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
    9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位;
    10、禁止加工過程中測量工件、手動變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
    11、禁止進(jìn)行嘗試性操作;
    12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床XYZ軸各方向-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度;
    13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床*停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量,以免發(fā)生人身事故;
    14、機床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對NCCRT部分通電2-3小時。
    15、關(guān)機時,要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。

    1.班前保養(yǎng)

    (1)開車前檢查各油池是否缺油,并按照潤滑圖所示,使用清凈的機油進(jìn)行一次加油。

    (2)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好,接地裝置是否完整。

    (3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時擰緊和補齊。

    (4)檢查傳動皮帶狀況。

    (5)檢查電器安全裝置是否良好。

    2.班中保養(yǎng)

    (1)觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。

    (2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。

    (3)觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。

    (4)時刻身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵的工作情況,當(dāng)機床在運轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時,應(yīng)及時進(jìn)行修理。

    (5)發(fā)現(xiàn)工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙,應(yīng)按說明要求進(jìn)行調(diào)整。

    (6)主軸軸承的調(diào)整。

    (7)工作臺快速移動離合器的調(diào)整。

    (8)傳動皮帶松緊程度的調(diào)整。

    3.班后保養(yǎng):

    工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

    定期保養(yǎng)

    1.每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。

    2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。

    3.機床各部間隙的調(diào)整:

    (1)主軸潤滑的調(diào)整,必須保證每分鐘有一滴油通過。

    (2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整,每3個月調(diào)整或根據(jù)實際使用情況進(jìn)行調(diào)整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。

    (3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達(dá)到最小。

    (4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實際使用情況進(jìn)行調(diào)整。

    4.工作臺快速移動離合器的調(diào)整要求

    (1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。

    (2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要*拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。

    合同簽訂時注明運費負(fù)責(zé)方,發(fā)貨時原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先(速度快,一般實行供方到需方點對點服務(wù)),對于質(zhì)量小及物流不好配貨的的機床發(fā)華宇、德邦或物流,具體事宜。

    本公司本著“質(zhì)優(yōu)為先、管理為本、客戶至上、持續(xù)發(fā)展”的方針,堅持以人為本,開拓創(chuàng)新,精益求精的管理理念,用的人才,的技術(shù),的管理為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,讓客戶買得 稱心、用得舒服、用后放心,特向國內(nèi)外新老用戶承諾如下:

    一、嚴(yán)格按國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范我們的產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝、售后服務(wù)行為,公司始終堅持“的的管理、生產(chǎn)的產(chǎn)品、提供的服務(wù)”現(xiàn)已形成鑄造、加工、安裝、調(diào)試于一體的生產(chǎn)格局,公司擁有完善的售后體制并能承接國內(nèi)外機床設(shè)備的維修以及改造升級,承攬各種專用機械的設(shè)計制造,并可充分滿足客戶的個性化要求定制,用我們的真誠、熱情、執(zhí)著和追求,全心全意為客戶奉獻(xiàn)的設(shè)備配置方案的產(chǎn)品質(zhì)量,周到的 安裝、維修服務(wù)。

    二、為方便客戶及時傳遞安裝、維修信息,我司的售后服務(wù)熱線:,歡迎隨時拔打垂詢。

    三、為保證在時間內(nèi)趕到安裝、維修現(xiàn)場,我公司司已為之建成了體系完整、功能齊全的密集型銷售、售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。保證在最短的時間內(nèi)為您解除后顧之憂。

    四、我公司對售出產(chǎn)品的“三電四十八”服務(wù)規(guī)定是一年保修、終身維護。出現(xiàn)影響使用故障的設(shè)備。保證3小時內(nèi)電話回復(fù),電話中解決不了的48小時內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場維修。

    五、熱忱歡迎廣大新老用戶,以一次合作、終身為友為信條,經(jīng)常向我們提供產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)方面的改進(jìn)方案和建議。以上各點售后服務(wù)承諾,我們一定信守諾言,言必行、行必果。我們將與廣大客戶共創(chuàng)雙贏!

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