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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    XK6036數(shù)控臥式銑床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱滕州市南沙河威遠機床廠
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2021-12-11
    • 訪問次數(shù)607
    產(chǎn)品標簽:


    搖臂鉆,搖臂鉆配件,搖臂鉆維修,銑床,銑床配件,銑床維修,數(shù)控銑床,數(shù)控銑床維修
    XK6036數(shù)控臥式銑床XK6036數(shù)控銑床俗稱數(shù)控XK6036臥式升降臺銑床,它是由X6036臥式銑床加數(shù)控系統(tǒng)而來
    XK6036數(shù)控臥式銑床 產(chǎn)品信息

    XK6036數(shù)控臥式銑床

    XK6036數(shù)控銑床俗稱數(shù)控XK6036臥式升降臺銑床,它是由X6036臥式銑床加數(shù)控系統(tǒng)而來。根據(jù)用戶需要,配置了*的數(shù)控系統(tǒng)配備廣數(shù)980數(shù)控系統(tǒng)/北京KND數(shù)控系統(tǒng)/華中數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)三座標三聯(lián)動,并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標(配置煙臺產(chǎn)TK13250數(shù)控轉(zhuǎn)臺),可以完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工;可以組成各種往復(fù)循環(huán)和框式循環(huán),還可以銑削具有復(fù)雜曲面輪廓的零件,如模具、螺旋槽、葉片、凸輪、樣板等;適用于機械制造行業(yè)的各類部門,也適用于部門。并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標,從而實現(xiàn)四軸四聯(lián)動功能,可以實現(xiàn)在圓柱面、圓錐面等上面加工各種曲線、曲面。


    1.XK6036數(shù)控銑床為三坐標數(shù)控機床,配備廣數(shù)980數(shù)控系統(tǒng)/北京KND數(shù)控系統(tǒng)/華中數(shù)控系統(tǒng),三軸伺服驅(qū)動,輸出扭矩大,高速性能好,工作穩(wěn)定可靠,操作簡單,

    2.對升降臺和工作臺縱/橫向移動進行數(shù)字式控制,主軸齒輪傳動采用5.5KW大功率電機使機床可以進行重切削加工。

    3.同時具備圖形顯示及RS232C接口,實現(xiàn)與計算機聯(lián)網(wǎng)傳送,DNC加工等,能完成銑,鏜,鉆等切削運動,可在沒有模型的情況下完成凸輪,樣板,模具等形狀復(fù)雜零件的加工,

    4.易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵,重要部位采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,穩(wěn)定耐用導(dǎo)軌面貼塑,提高了導(dǎo)軌耐磨性,運動的平穩(wěn)性和精度保持性,消除了低速爬行的現(xiàn)象。采用全自動潤滑系統(tǒng),以確保機床各部分在良好的潤滑狀態(tài)下可靠運行。


    1、我廠已有二十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和歷史,本廠的規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)在同行業(yè)中享有盛譽,產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過嚴格的檢驗和反復(fù)的測試,合格后方予出廠。

    2、本廠是自產(chǎn)自銷的生產(chǎn)加工型企業(yè),產(chǎn)品豐富,品質(zhì)優(yōu)良,價位低,誠邀全國各區(qū)域商家合作,保證廠商雙贏!

    3、商品種類繁多、鎖粹,未能逐一上架,有其他配置需要的、或有特殊要求、需要訂造的朋友,可以直接聯(lián)系我們,具體事項可以協(xié)商溝通

    4、機床采用高強度球墨鑄鐵為鑄造材料,保證機床機身的強度及穩(wěn)定。

    5、所有零部件均采用廠家生產(chǎn),并嚴格要求設(shè)備的精密程度。

    6、所有導(dǎo)軌面全部高頻淬火處理,設(shè)備的耐磨性及強度加強。

    7、銑床,鉆銑床 均采用控制面板方式控制,操作簡單,明了。

    8、機床電器,電機保證全部電器廠家,電機為純銅電機。

    9、齒輪部分保證不斷齒不打齒,我們均采用滲碳齒輪廠家質(zhì)保

    10、我廠所有設(shè)備保修1年,設(shè)備重大質(zhì)量問題一律執(zhí)行國家三包政策。

    主要技術(shù)參數(shù)/型

    XK6036A-1

    工作臺尺寸(mm)

    1370*360

    X行程(mm)

    900

    Y行程(mm)

    300

    Z行程

    400

    X Y Z 快速移(m/min)

    3,3,2

    軸轉(zhuǎn)速(r.p.m.)

    60-1800(12level)

    ISO 50(7:24)

    中心至工作臺面距離(mm)

    0-400

    機功率(kw)

    4

    X Y Z 進給電機功率(kw)

    1.5/1.5/3

    切削進給速度(mm/min)

    1-2000

    定位精度(mm)

    0.03

    復(fù)定位精度(mm)

    0.05

    重/毛重(kg)

    2500/2700

    外型尺寸(mm)

    2370*1978*1900

    1、加工零件時,必須關(guān)上防護門,不準把頭、手抻入防護門內(nèi),加工過程中不允許打開防護門;
    2、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即終止程序運行,切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師,不得進行其它操作;
    3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌;
    4、嚴禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸;
    5、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)。實習學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;
    6、機床控制微機上,除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作;
    7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備,除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;
    8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
    9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位;
    10、禁止加工過程中測量工件、手動變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
    11、禁止進行嘗試性操作;
    12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床XYZ軸各方向-”號標牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度;
    13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床*停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量,以免發(fā)生人身事故;
    14、機床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對NCCRT部分通電2-3小時。
    15、關(guān)機時,要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。

    1.班前保養(yǎng)

    (1)開車前檢查各油池是否缺油,并按照潤滑圖所示,使用清凈的機油進行一次加油。

    (2)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好,接地裝置是否完整。

    (3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時擰緊和補齊。

    (4)檢查傳動皮帶狀況。

    (5)檢查電器安全裝置是否良好。

    2.班中保養(yǎng)

    (1)觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。

    (2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。

    (3)觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。

    (4)時刻身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵的工作情況,當機床在運轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時,應(yīng)及時進行修理。

    (5)發(fā)現(xiàn)工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙,應(yīng)按說明要求進行調(diào)整。

    (6)主軸軸承的調(diào)整。

    (7)工作臺快速移動離合器的調(diào)整。

    (8)傳動皮帶松緊程度的調(diào)整。

    3.班后保養(yǎng):

    工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。

    定期保養(yǎng)

    1.每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。

    2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。

    3.機床各部間隙的調(diào)整:

    (1)主軸潤滑的調(diào)整,必須保證每分鐘有一滴油通過。

    (2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整,每3個月調(diào)整或根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。

    (3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到最小。

    (4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整。

    4.工作臺快速移動離合器的調(diào)整要求

    (1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。

    (2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要*拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。

    合同簽訂時注明運費負責方,發(fā)貨時原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先(速度快,一般實行供方到需方點對點服務(wù)),對于質(zhì)量小及物流不好配貨的的機床發(fā)華宇、德邦或物流,具體事宜。

    本公司本著“質(zhì)優(yōu)為先、管理為本、客戶至上、持續(xù)發(fā)展”的方針,堅持以人為本,開拓創(chuàng)新,精益求精的管理理念,用的人才,的技術(shù),的管理為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,讓客戶買得 稱心、用得舒服、用后放心,特向國內(nèi)外新老用戶承諾如下:

    一、嚴格按國際質(zhì)量體系認證標準來規(guī)范我們的產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝、售后服務(wù)行為,公司始終堅持“的的管理、生產(chǎn)的產(chǎn)品、提供的服務(wù)”現(xiàn)已形成鑄造、加工、安裝、調(diào)試于一體的生產(chǎn)格局,公司擁有完善的售后體制并能承接國內(nèi)外機床設(shè)備的維修以及改造升級,承攬各種專用機械的設(shè)計制造,并可充分滿足客戶的個性化要求定制,用我們的真誠、熱情、執(zhí)著和追求,全心全意為客戶奉獻的設(shè)備配置方案的產(chǎn)品質(zhì)量,周到的 安裝、維修服務(wù)。

    二、為方便客戶及時傳遞安裝、維修信息,我司的售后服務(wù)熱線:,歡迎隨時拔打垂詢。

    三、為保證在時間內(nèi)趕到安裝、維修現(xiàn)場,我公司司已為之建成了體系完整、功能齊全的密集型銷售、售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。保證在最短的時間內(nèi)為您解除后顧之憂。

    四、我公司對售出產(chǎn)品的“三電四十八”服務(wù)規(guī)定是一年保修、終身維護。出現(xiàn)影響使用故障的設(shè)備。保證3小時內(nèi)電話回復(fù),電話中解決不了的48小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場維修。

    五、熱忱歡迎廣大新老用戶,以一次合作、終身為友為信條,經(jīng)常向我們提供產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)方面的改進方案和建議。以上各點售后服務(wù)承諾,我們一定信守諾言,言必行、行必果。我們將與廣大客戶共創(chuàng)雙贏!

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