XK5036數(shù)控立式銑床
XK5036數(shù)控銑床俗稱數(shù)控XK5036立式升降臺銑床，它是由X5036臥式銑床加數(shù)控系統(tǒng)而來。根據(jù)用戶需要，配置了*的數(shù)控系統(tǒng)配備廣數(shù)980數(shù)控系統(tǒng)/北京KND數(shù)控系統(tǒng)/華中數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)三座標(biāo)三聯(lián)動，并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標(biāo)（配置煙臺產(chǎn)TK13250數(shù)控轉(zhuǎn)臺），可以完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工；可以組成各種往復(fù)循環(huán)和框式循環(huán)，還可以銑削具有復(fù)雜曲面輪廓的零件，如模具、螺旋槽、葉片、凸輪、樣板等；
1.XK5036數(shù)控銑床為三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床，配備廣數(shù)980數(shù)控系統(tǒng)/北京KND數(shù)控系統(tǒng)/華中數(shù)控系統(tǒng)，三軸伺服驅(qū)動，輸出扭矩大，高速性能好，工作穩(wěn)定可靠，操作簡單，
2.對升降臺和工作臺縱/橫向移動進(jìn)行數(shù)字式控制，主軸齒輪傳動采用5.5KW大功率電機(jī)使機(jī)床可以進(jìn)行重切削加工。
3.同時具備圖形顯示及RS232C接口，實(shí)現(xiàn)與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)傳送，DNC加工等，能完成銑，鏜，鉆等切削運(yùn)動，可在沒有模型的情況下完成凸輪，樣板，模具等形狀復(fù)雜零件的加工，
4.易磨損鑄件采用釩鈦耐磨鑄鐵，重要部位采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，穩(wěn)定耐用導(dǎo)軌面貼塑，提高了導(dǎo)軌耐磨性，運(yùn)動的平穩(wěn)性和精度保持性，消除了低速爬行的現(xiàn)象。采用全自動潤滑系統(tǒng)，以確保機(jī)床各部分在良好的潤滑狀態(tài)下可靠運(yùn)行。
1、我廠已有二十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和歷史，本廠的規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)在同行業(yè)中享有盛譽(yù)，產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗和反復(fù)的測試，合格后方予出廠。
2、本廠是自產(chǎn)自銷的生產(chǎn)加工型企業(yè)，產(chǎn)品豐富，品質(zhì)優(yōu)良，價位低，誠邀全國各區(qū)域商家合作，保證廠商雙贏！
3、商品種類繁多、鎖粹，未能逐一上架，有其他配置需要的、或有特殊要求、需要訂造的朋友，可以直接聯(lián)系我們，具體事項可以協(xié)商溝通。
4、機(jī)床采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵為鑄造材料，保證機(jī)床機(jī)身的強(qiáng)度及穩(wěn)定。
5、所有零部件均采用廠家生產(chǎn)，并嚴(yán)格要求設(shè)備的精密程度。
6、所有導(dǎo)軌面全部高頻淬火處理，設(shè)備的耐磨性及強(qiáng)度加強(qiáng)。
7、銑床，鉆銑床 均采用控制面板方式控制，操作簡單，明了。
8、機(jī)床電器，電機(jī)保證全部電器廠家，電機(jī)為純銅電機(jī)。
9、齒輪部分保證不斷齒不打齒，我們均采用滲碳齒輪廠家質(zhì)保
10、我廠所有設(shè)備保修1年，設(shè)備重大質(zhì)量問題一律執(zhí)行國家三包政策。
主要技術(shù)參數(shù) | XK5036B-1 |
工作臺尺寸（mm) | 1370*360 |
軸行程（X/Y/Z)(mm) | 900/300/400 |
X、Y、Z軸快速移動速度（m/min) | 8、8、6 |
主軸轉(zhuǎn)速（r.p.m) | 12級 60-1700 |
主軸孔錐度 | ISO 50(7:24) |
主軸中心距立柱導(dǎo)軌面距離（mm) | 360 |
主軸端面至工作臺面距離（mm) | 45-445 |
主軸行程（mm) | 75 |
主電機(jī)功率（kw) | 4 |
X/Y/Z進(jìn)給電機(jī)功率(kw) | 1.5/1.5/3 |
切削進(jìn)給速度（mm/min) | 1-4000 |
定位精度（mm) | 0.03 |
重復(fù)定位精度（mm) | 0.015 |
凈重/毛重（kg) | 2700/2900 |
外型尺寸（mm) | 2370*1978*2020 |
1、加工零件時，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門;
2、加工過程中，操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師，不得進(jìn)行其它操作;
3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌;
4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸;
5、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;
6、機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作;
7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位;
10、禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
11、禁止進(jìn)行嘗試性操作;
12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度;
13、在程序運(yùn)行中須暫停測量工件尺寸時，要待機(jī)床*停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故;
14、機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。
15、關(guān)機(jī)時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
1.班前保養(yǎng)
(1)開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機(jī)油進(jìn)行一次加油。
(2)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。
(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時擰緊和補(bǔ)齊。
(4)檢查傳動皮帶狀況。
(5)檢查電器安全裝置是否良好。
2.班中保養(yǎng)
(1)觀察電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。
(2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。
(3)觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。
(4)時刻身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵的工作情況，當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時，應(yīng)及時進(jìn)行修理。
(5)發(fā)現(xiàn)工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應(yīng)按說明要求進(jìn)行調(diào)整。
(6)主軸軸承的調(diào)整。
(7)工作臺快速移動離合器的調(diào)整。
(8)傳動皮帶松緊程度的調(diào)整。
3.班后保養(yǎng)：
工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
定期保養(yǎng)
1.每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3.機(jī)床各部間隙的調(diào)整：
(1)主軸潤滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整，每3個月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達(dá)到最小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
4.工作臺快速移動離合器的調(diào)整要求
(1)摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2～3mm。
(2)摩擦離合器閉合時，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要*拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。
合同簽訂時注明運(yùn)費(fèi)負(fù)責(zé)方，發(fā)貨時原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先（速度快，一般實(shí)行供方到需方點(diǎn)對點(diǎn)服務(wù)），對于質(zhì)量小及物流不好配貨的的機(jī)床發(fā)華宇、德邦或物流，具體事宜。
本公司本著“質(zhì)優(yōu)為先、管理為本、客戶至上、持續(xù)發(fā)展”的方針,堅持以人為本,開拓創(chuàng)新,精益求精的管理理念,用的人才,的技術(shù),的管理為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，讓客戶買得 稱心、用得舒服、用后放心，特向國內(nèi)外新老用戶承諾如下：
一、嚴(yán)格按國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范我們的產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝、售后服務(wù)行為，公司始終堅持“的的管理、生產(chǎn)的產(chǎn)品、提供的服務(wù)”現(xiàn)已形成鑄造、加工、安裝、調(diào)試于一體的生產(chǎn)格局，公司擁有完善的售后體制并能承接國內(nèi)外機(jī)床設(shè)備的維修以及改造升級，承攬各種專用機(jī)械的設(shè)計制造，并可充分滿足客戶的個性化要求定制，用我們的真誠、熱情、執(zhí)著和追求，全心全意為客戶奉獻(xiàn)的設(shè)備配置方案的產(chǎn)品質(zhì)量，周到的 安裝、維修服務(wù)。
二、為方便客戶及時傳遞安裝、維修信息，我司的售后服務(wù)熱線：，歡迎隨時拔打垂詢。
三、為保證在時間內(nèi)趕到安裝、維修現(xiàn)場，我公司司已為之建成了體系完整、功能齊全的密集型銷售、售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。保證在最短的時間內(nèi)為您解除后顧之憂。
四、我公司對售出產(chǎn)品的“三電四十八”服務(wù)規(guī)定是一年保修、終身維護(hù)。出現(xiàn)影響使用故障的設(shè)備。保證3小時內(nèi)電話回復(fù)，電話中解決不了的48小時內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場維修。
五、熱忱歡迎廣大新老用戶，以一次合作、終身為友為信條，經(jīng)常向我們提供產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)方面的改進(jìn)方案和建議。以上各點(diǎn)售后服務(wù)承諾，我們一定信守諾言，言必行、行必果。我們將與廣大客戶共創(chuàng)雙贏!
