機(jī)床基礎(chǔ)件均選用高強(qiáng)度鑄件，床身、立柱、滑座、工作臺(tái)及主軸箱內(nèi)具有加寬加強(qiáng)筋和角支撐板，各結(jié)合面均經(jīng)過手工刮研，確保了整體結(jié)構(gòu)的剛性和精度的堅(jiān)持
7、機(jī)床體系規(guī)范 廣數(shù)980M 控制體系，功用*，操作簡潔；規(guī)范RS-232通訊接口及相關(guān)軟件，具有DNC在線加工功用。
XK7130數(shù)控銑床
| 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 參 數(shù) |
| 行 程 | 左右行程（X） | mm | 600 |
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| 前后行程（Y） | mm | 360 |
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| 上下行程（Z） | mm | 450 |
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| 主軸頭端面到工作臺(tái)面 | mm | 70-520 |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)面長 | mm | 800 |
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| 工作臺(tái)面寬 | mm | 260/300 |
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| 工作臺(tái)承重 | Kg | 350 |
| T型槽 | 規(guī)格 | mm | 3-16 |
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| 中心距 | mm | 80 |
| 主 軸 | 錐度 |
| BT40 |
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| 主軸中心至導(dǎo)軌面距離 | mm | 380 |
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| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
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| 額定功率 | Kw | 3.7 |
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| 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
| 同步帶 |
| 精 度 | 定位精度 | mm | ±0.015 |
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| 重復(fù)精度 | mm | ±0.008 |
| 軸向電機(jī) | 功率X/Y/Z | N | 6/6/10（10帶剎車） |
| 進(jìn)給速度 | X/Y/Z快移速度 | m/min | 12/12/10 |
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| X/Y/Z切削速度 | mm/min | 1/5000 |
| 刀 庫 | 型式 |
| 斗笠 BT40 |
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| 容量 | 把 | 12/16/20 |
| 通用參數(shù) | 氣源要求 | kg | 6 |
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| 機(jī)床重量 | kg | 2350 |
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| 外形尺寸 | mm | 2200x1800x2250 |
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| 電力要求 | KVA | 380V |
小型數(shù)控銑床 xk7130數(shù)控銑床 多功能數(shù)控機(jī)床
小型數(shù)控銑床 xk7130數(shù)控銑床 多功能數(shù)控機(jī)床
一、產(chǎn)品簡介與用途
本機(jī)床為數(shù)控床身銑床，具有較強(qiáng)的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹墸瑢?dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。可銑削、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、立柱、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm；
3、工作臺(tái)X 向，Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動(dòng)導(dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床的定位精度。
5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。
6、 Z向?yàn)榧哟蟊чl伺服電機(jī)，保證主軸升降運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、順暢。
7、 電動(dòng)潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
8、 機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。
