簡(jiǎn)介：實(shí)驗(yàn)平臺(tái)（實(shí)驗(yàn)平板）用途:主要用于各種機(jī)械及其他產(chǎn)品的試驗(yàn)、拼接等各種用途,上面可以有孔和T型槽,用來(lái)固定工件,和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑.也可以設(shè)計(jì)成平面.
實(shí)驗(yàn)平臺(tái)（實(shí)驗(yàn)平板）用途:主要用于各種機(jī)械及其他產(chǎn)品的試驗(yàn)、拼接等各種用途,上面可以有孔和T型槽,用來(lái)固定工件,和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑.也可以設(shè)計(jì)成平面.
實(shí)驗(yàn)平臺(tái)（實(shí)驗(yàn)平板）材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.
實(shí)驗(yàn)平臺(tái)（實(shí)驗(yàn)平板）規(guī)格:100*100—3000*6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作.)
實(shí)驗(yàn)平臺(tái)（實(shí)驗(yàn)平板）精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí).平板的表面質(zhì)量和涂色法檢驗(yàn).平板規(guī)格未能全列,請(qǐng)按近似尺寸要求檢驗(yàn). 0級(jí)、1級(jí)平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn): 2級(jí)平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn): 3級(jí)平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn). 為保證實(shí)驗(yàn)室室平臺(tái)的質(zhì)量，我公司出臺(tái)一套完成的從生產(chǎn)到檢測(cè)的流程。保證每個(gè)產(chǎn)品每到工序的性。
實(shí)驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)要求
1、平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、 平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、 平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、 平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
6、 平臺(tái) 工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。
7、 平臺(tái) 工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭(zhēng)議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。
