用戶選擇圓平板(圓平臺)時可根據(jù)平臺自身的承重來選擇適合的規(guī)格。以下是我公司圓平板(圓平臺)相關介紹：
一、鑄鐵圓平板(圓平臺)產(chǎn)品別稱：圓形平板、圓形平臺，鑄鐵圓平臺，鑄鐵圓平板，鑄鐵圓形平臺，鑄鐵圓形平板，鋸盤平臺，鋸盤工作臺。
二、鑄鐵圓平板(圓平臺)用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；主要用于圓形鋸盤的檢驗，校正等精密調校的基準平臺。
三、鑄鐵圓平板(圓平臺)材料及處理：優(yōu)質高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，QT450，ZG45＃。鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，*去除內應力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
三、鑄鐵圓平板(圓平臺)精度：按國家標準計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為1級、2級、3級。
四、鑄鐵圓平板(圓平臺)表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度。工作面一般為平面，也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔等。
五、標準鑄鐵圓平板(圓平臺)相關參數(shù)：
| 規(guī)格mm | 精度等級um | ||
| 1級 | 2級 | 3級 | |
| φ300×80 | 11 | 22 | 60 |
| φ500×100 | 13 | 26 | 70 |
| φ800×150 | 16 | 32 | 80 |
| φ1000×180 | 20 | 40 | 100 |
| φ1200×200 | 22 | 44 | 110 |
| φ1500×200 | 23 | 46 | 120 |
| φ1800×220 | 26 | 52 | 130 |
| φ2000×250 | 28 | 56 | 140 |
| φ2500×300 | 32 | 64 | 160 |
| φ3000×400 | 36 | 72 | 180 |
| φ3500×400 | 40 | 80 | 200 |
| φ4000×450 | 44 | 88 | 220 |
六、鑄鐵圓平板(圓平臺)包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應出廠日期和產(chǎn)品序號。
七、鑄鐵圓平板(圓平臺)技術要求：
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、平板應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。
八、鑄鐵圓平板(圓平臺)使用說明：
1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應在20±5℃范圍內使用。
3、使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。
4、用時小心、嚴防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、周檢期：最長周檢期一年。
坤泰機械其它鑄鐵平臺產(chǎn)品：
劃線平臺，檢驗平臺，檢測平臺，焊接平臺，鉚焊平臺，T型槽平臺，試驗平臺，鉗工平臺，火工平臺，研磨平臺，圓平臺，三座標平臺，管用平臺，鏜床工作平臺，銑床工作平臺，平臺支架，基礎平臺，水槽平臺，裝配平臺，拼接平臺，對接平臺，火工平臺，專用平臺，劃線平板，檢驗平板，檢測平板，焊接平板，鉚焊平板，T型槽平板，試驗平板，鉗工平板，火工平板，研磨平板，圓平板，三座標平板，管用平板，鏜床工作平板，銑床工作平板，平板支架，基礎平板，水槽平板，裝配平板，拼接平板，對接平板，火工平板，專用平板。
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